外部工事

　5/20　瓦の引っ掛け用に桟木を留めていきます☆

　5/18　ゴムアスルーフィングの上に

桟木に水が溜まらないよう水抜きテープを貼ります☆

木造躯体工事

　5/20　耐力壁面材に加えて、建物の強度バランスを

均衡させるために、筋交い（斜材）を要所に納めていきます☆

　同時に高耐震金物や間柱も取付けていきます☆

　5/18　本日は大安で、しかも上棟吉日☆

いよいよＦ様邸の上棟日を迎えました!(^^)!

今週はずっと夏日のような陽射しでしたが

曇っていることで、やや涼しく作業のしやすい心地よい

好天となりました!(^^)!




　工事の無事完成と安全を祈願して

施主様とご一緒に四隅をお清めします☆

　朝礼でご挨拶を頂戴して、皆さんで

乾杯します☆

　作業を開始します！！

　美作ひのきの太い１２０ｍｍ角の柱を

土台に差し込んでいきます！

　構造材（はりや柱）を一本一本丁寧に

組み上げていきます☆

　横材の梁（はり）の太さに注目！！

　大工さんが飛んでも跳ねても当然ビクともしない！！

米松の梁！！これぞウェリーハウスが誇る！！

　　　　��骨太構造”

　もちろん！全棟、耐震最高等級３が標準ですが

耐震等級だけでは計りきれない強さがここにあります☆

　下屋根も組んでいきます☆

　建物（柱）の垂直を正確に計って筋交いで仮固定します☆

　２階の床には剛床工法として

厚床合板２８ｍｍ厚（ジョイント部に実付き）を

敷いてＮ７５ｍｍで留めます☆

　２階にも　美作ひのきの太い１２０ｍｍ角の柱を

梁に差し込んでいきます！

　２Ｆの小屋組みを組んでいきます☆

　束を立てた後、母屋を差し込んでいきます☆

　施主様に建物の一番高い��頂き”となる棟木を

納めて頂きます☆

　周囲の景色や、ウェリーハウス標準の建物の

高さに驚いて、感動しておられました!(^^)!

　屋根タルキをＮ１２５ｍｍの釘で

しっかり打ち留めます☆

　午前中の作業は完了☆

お昼休みでは施主様のご厚意で、豪華なお弁当と

をご一緒に美味しく頂きましたm(__)m

　子供さんの思い出として、休憩時間にクレーン車の

運転席に乗ってもらいました!(^^)!

　皆さんで記念撮影(*^^)v

　その後、施主様と社長は内装建具や

床の色を最終決定されました!(^^)!


　午後の作業を開始！

破風板や鼻隠しを納めて、屋根下地に構造用合板を張っていきます☆

　１階の屋根に取り掛かる前に、予め耐力壁面材！！

地震はもちろん！！火にも強い！！

��ＥＸボード”を張っておきます☆

　下屋根も母屋を納めて、タルキを留めていきます☆

　２階の屋根では防水下地として防水性・耐久性の高い！

ゴムアスファルトルーフィング強力型２２�sを

張っていきます☆

　下屋根も同様に屋根下地を進めます☆

　外壁の防水下地に完了までは雨風から

構造躯体を守るためにブルーシートで

養生することが☆

ウェリーハウスの鉄則です☆

　周囲を清掃して無事目標の工程まで進み作業終了！

　最後に、施主様から御礼のお言葉と

お祝儀を頂戴いたしました(#^.^#)

　本日はお忙しい中、一日お付き合いくださいまして

また、




たくさんのお心遣い誠にありがとうございましたm(__)m

　明日からも一層気を引き締めて

家づくりのお手伝いに専念して参ります！










　5/17　下屋根との取り合い部分の耐力壁面材

“地震はもちろん！火災にも強い！タイガーＥＸボード”を

予め加工しておきます☆

　上棟に備えて、仮設足場を先行して組んでおきます☆

　5/16　作業場では、上棟に備えて軒先の瓦桟を

電気カンナで削っておきます☆

　5/15　　上棟に備えて、予め桧（ひのき）の通し柱と

台輪を組んでおきます☆

　ウェリーハウスは基本が骨太構造☆なので

本物の木１本１本の重量もしっかりあります☆

　上棟日までブルーシートで養生しておきます☆

　5/14　　根太も納めたら床組全てに、

人体には無害の高級！シロアリ防蟻剤！��

モクボーペネザーブ”を

吹付けていきます☆

　有機剤が一切含まれてなく、ホウ酸系の防蟻剤なので

経年による化学分解が起きにくい性質があります☆

効果は半永久的ですよ!(^^)!

　ジオパワーシステムでは

床下は気密・断熱施工をしているので、

調湿・防腐・防蟻・消臭などの効果が半永久的に持続する！

��セラミック炭”を敷き並べておきます☆

　気密パッキンの内側にもしっかり

基礎断熱しておきます☆

　予め加工していた、剛床工法の厚床２８ｍｍ厚合板を

張っていきます☆

　厚床合板が汚れたり、濡れたりしないよう

養生シートを貼っておきます☆

　5/13　ジオパワーシステム仕様なので、

外周やぐり石層、機械室とそれぞれを気密基礎パッキンで

仕切り、その上にシロアリに強い！！

太さ１２０ｍｍ角の桧の土台を据えて固定していきます☆

大引きを納めた後、ぐり石層の上にはプラ束、

その他には鋼製束を用いて、床組みの水平を

正確に調整していきます☆

　5/2　基礎コンクリートの天端に、土台（桧材）を据えるための

基準の墨を正確に印しておきます☆

　5/1　剛床工法＋床下地となる、厚さ２８ｍｍの

実（凸凹）付き合板を作業場で加工していきます☆

内部工事�U

　5/20　内装仕上げが完了したので、

内装建具を取り付けていきます☆

　5/17　引き続き、機能性壁紙を貼っていきます☆

　湿度が高くなりがちな洗面脱衣室やトイレ、

サンルームなど水廻りのお部屋の床には、

耐水性・清掃性に優れたクッションフロアを

貼っていきます☆

　5/15　引き続き、機能性壁紙を貼っていきます☆

　5/15　引き続き、機能性壁紙を貼っていきます☆

　5/13　引き続き、機能性壁紙を貼っていきます☆

　









　5/11　引き続き、機能性壁紙を貼っていきます☆

　5/10　桝本様が選ばれた機能性壁紙を貼っていきます☆

　ガレージの壁を張り終えます☆

　5/9　引き続き、パテ処理を進めます☆

　5/8　引き続き、パテ処理を進めます☆

　ガレージ内の基礎立上りもモルタル刷毛引きで

仕上げていきます☆

　5/7　内装仕上工事の下地処理として、２Ｆから

ハイクリンボードのジョイントやビス頭をパテで埋めていきます☆

　5/2　大工さんが一から造るオリジナル食器棚にも

植物系自然塗料を塗っていきます☆

　5/1　３月の木材市場で、桝本様ご自身で

ご購入された！世界に一つしかない！！本物！！

“ウォールナット”一枚板をダイニングテーブルに

匠の技で仕上げていきます☆

　材質が硬く、木目が不揃いのため

鉋（カンナ）の調整も熟練の技が必要です！

　引き続き、ガレージの棚を製作します☆

　オリジナルＴＶボードも自然塗料で仕上げます☆

　4/30　収納内部の可動棚を製作します☆

　ガレージにも、冬用タイヤや趣味の道具などを

効率良く収納出来るよう頑丈な棚を製作します☆

　4/27　引き続き、無垢のウォールナットを張っていきます☆

　戸当たりや巾木・廻り縁を取り付けます☆

　埋め込み型の玄関ポストを取り付けます☆

内部工事

　5/20　内装下地材には、有害物質が出ない！

体にやさしい！ハイクリンボード（ピンク色）を必ず使用します☆

　トイレなどの水廻りのお部屋の下地材には、

湿気や水に強い！耐水石膏ボード（黄緑色）を必ず使用します☆

　安価な石膏ボード（黄色）と比較すると

匂い・空気で住まわれてからすぐに差がわかります！















　5/17　引き続き、天井下地を組んでいきます☆

　5/16　引き続き、気密・断熱工事を完了したお部屋から

天井下地を組んでいきます☆

　5/15　気密・断熱工事を完了したお部屋から

天井下地を組んでいきます☆

　5/14　ユニットバスを組み立てていきます☆

　
　引き続き、断熱材を入れながら

内装ドアの下地枠を組んでいきます☆

　5/13　天井下地を組む前に��驚異の高断熱仕様”


　熱抵抗値が３．４�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


１２０ｍｍ厚の��イゾベール・コンフォート３５”を

外周の壁内に詰めていきます☆

　5/11　ユニットバスを組む前に予め��驚異の高断熱仕様”


　熱抵抗値が３．４�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


１２０ｍｍ厚の��イゾベール・コンフォート３５”を

外周の壁内に詰めておきます☆

　間仕切り壁の間柱を納めます☆

　5/8　古田様と社長とで、造作収納関係の高さや位置などの

詳細を、実際の現場で打ち合わせして決定していきます☆

　4/19　引き続き、電気配線を進めます☆

　4/18　お打合せで決定した通りに電気配線を

始めます☆

　4/17　予め古田様にお渡ししていた電灯コンセント図、

照明プランを基に、古田様ご夫妻と社長とで

家具・家電など配置を考察しながら、実際の現場で

お打合せして微調整していきます☆

　コンセントの位置などで失敗しないように！

当社は必ず現場でお打合せ頂いて、最終決定とします(^-^)

外部工事

　5/17　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　5/16　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　5/15　水平の墨を正確に出して、サイディングを

引っ掛けるスタータ金物を取り付けます☆

　光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　5/14　外壁通気工法において、壁内結露防止の

ための空気の抜け道となる軒天通気見切りを

取付けていきます☆

　外周の胴縁（地盤から1m高さ）にも

高級防蟻剤“ﾓｸﾎﾞｰﾍﾟﾈｻﾞｰﾌﾞ”を吹き付けておきます☆

　5/11　引き続き、軒天の下地を組みます☆

　5/10　外胴縁に続いて、軒天の下地を組みます☆

　5/9　引き続き、外壁通気工法の２０ｍｍ空気層確保のための

胴縁を留めていきます☆

　5/8　引き続き、外壁通気工法の２０ｍｍ空気層確保のための

胴縁を留めていきます☆

　5/7　外壁通気工法の２０ｍｍ空気層確保のための

胴縁を留めていきます☆

　5/2　外壁通気工法の空気層確保のための

胴縁を留める準備として、基準の墨を出します☆

　4/18　土台水切りも、同じく錆に強く！

耐久性の高い！ステンレス鋼板を

加工して取り付けていきます☆

　下屋根のステンレス鋼板を養生して

その上に残りの仮設足場を２工程として

組みます☆

　4/17　片流れ屋根の頂部には、同じく

ステンレス鋼板を加工して、ｵｰﾊﾞｰﾊﾝｸﾞ水切りを

取り付けしっかり防水します☆

　4/16　引き続き、葺き止め水切りを

納めます☆

　防火破風板（木目調）を取り付けていきます☆

　4/15　雨漏りの危険性が高いといわれる

外壁との取り合い部分に葺き止め水切りの

下地材を取り付けます☆

　4/12　１Ｆの下屋根の仕上げ材には

ステンレス鋼板を葺いていきます☆

　見た目は同じようでも！！

一般的に使用されているガルバリウム鋼板（鉄）に比べ

コストは約２倍もしますが、耐久性・耐候性・防水性抜群！！


耐用年数も随分違いますよ!(^^)!

　4/6　石州防災平板瓦を上げて葺いていきます☆

　瓦のピッチで留めた桟木に瓦の爪を引っ掛けた上に

一枚一枚に対し、耐久性の高い！ステンレス製

スクリュー釘６５mmを２本ずつ打って留めるので、

地震や台風でずれる心配はほとんどいりません☆

　袖瓦を納めます☆

　棟金具、桟木を固定して漆喰面戸を塗った後

冠瓦をステンレスビスで留めて完了です☆

　4/3　ゴムアスルーフィングの上に

桟木に水が溜まらないよう水抜きテープを貼ります☆

　ケラバ部分には捨て水切り板金を

取付けておきます☆

　瓦の引っ掛け用に桟木を留めていきます☆

外部工事

　5/17　自転車置き場のスロープは、

モルタル刷毛引きとします☆

　5/13　玄関ポーチの土間に３００ｍｍ角の

ノンスリップ磁器質タイルを張っていきます☆

　5/2　引き続き、基礎の立ち上がりをモルタル刷毛引きで

仕上げます☆

　4/30　基礎の立ち上がりは、モルタル刷毛引きで

仕上げます☆

　4/17　仮設足場を解体して撤去します☆

　4/16　外部工事が完了したので、

仮設足場を解体する前に屋根の仕上げに

異常がないかをチェックします☆

　4/8　引き続き、外壁サイディングとその他の取合い部分に

防水シーリングをしていきます☆

　4/6　外壁サイディングとその他の取合い部分に

防水シーリングをしていきます☆

　4/2　引き続き、光セラミック塗装の

高耐久サイディングを張っていきます☆

　4/1　引き続き、光セラミック塗装の

高耐久サイディングを張っていきます☆

　3/29　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　3/26　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　3/23　オーバーハング水切りも

カラーステンレスを採用します☆

　3/22　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　3/20　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　3/18　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　3/15　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　3/14　引き続き、光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　3/14　光で汚れを分解してキレイを保つ！

光セラミック塗装の高耐久サイディングを

張っていきます☆

　3/12　外壁通気工法において、壁内結露防止の

ための空気の抜け道となる軒天通気見切りを

取付けていきます☆

　台風時などの強風の場合はダンパーが閉じる

構造なので、吹き上げる雨が侵入しません!(^^)!

さらにデザインもシンプル☆☆☆

　3/9　外部の軒天下地を組んでいきます☆

　3/8　引き続き、通気胴縁を取付けていきます☆

　下屋根のステンレス鋼板の上に、雪持ちパイプの

金具を取付けていきます☆

　3/7　引き続き、通気胴縁を取付けていきます☆

　3/6　塩害にも強く！耐久性の高い！アルミ製！

愛車を雨風にさらすことなく、開閉も便利な

電動シャッターを組み立てていきます☆

　3/5　引き続き、通気胴縁を取付けていきます☆

　3/2　耐久性の高い透湿・防水シートの上に

サイディングの下地となる通気胴縁を取付けていきます☆

　不燃材の防火破風板を張っていきます☆

　3/1　引き続き、耐久性が高い！！

透湿・防水シートタイベックを

貼っていきます☆

　ガルバリウム鋼板に比べて

耐候性・耐久性が抜群！！！のステンレス製

土台水切りを取付けていきます☆

　2/28　雨漏りが一番心配される防水工事の重要な

外壁との取り合い部分はゴムアスルーフィングを

二重に施工した上に、ステンレス製の葺き止め水切り

を取付けます☆

　2/26　引き続き、１Ｆの下屋根に

ステンレス鋼板を葺いていきます☆

　見た目は同じようでも！！

一般的に使用されているガルバリウム鋼板（鉄）に比べ

コストは約２倍もしますが、耐久性・耐候性・防水性抜群！！


耐用年数も大きく違いますよ!(^^)!

　火にも強く！！湿気を排出できる！！

スーパー耐力壁面材��ＥＸボード”の上に

耐久性が高い！！透湿・防水シートタイベックを

貼っていきます☆

　2/25　１Ｆの下屋根は

ステンレス鋼板を葺いていきます☆

　見た目は同じようでも！！

一般的に使用されているガルバリウム鋼板（鉄）に比べ

コストは約２倍もしますが、耐久性・耐候性・防水性抜群！！


耐用年数も大きく違いますよ!(^^)!

　2/20　石州防災平板瓦を上げて葺いていきます☆

　瓦のピッチで留めた桟木に瓦の爪を引っ掛けた上に

一枚一枚に対し、耐久性の高い！ステンレス製

スクリュー釘６５mmを２本ずつ打って留めるので、

地震や台風でずれる心配はほとんどいりません☆

　2/19　ゴムアスルーフィングの上に

桟木に水が溜まらないよう水抜きテープを貼ります☆

　ケラバ部分には捨て水切り板金を

取付けておきます☆

　瓦の引っ掛け用に桟木を留めていきます☆

地盤調査〜基礎工事

　5/15　地盤調査や地鎮祭の準備として、建築予定位置に

地縄を張っておきます☆

造成工事

　5/8　真砂土を転圧してきれいに均します☆

　5/1　Ｌ型擁壁と隣地・道路境界をきれいに

復旧します☆

　4/26　真砂土を転圧していきます☆

　4/25　Ｌ型擁壁を据えた後、真砂土で埋めていきます☆

　4/19　引き続き、プレキャストＬ型擁壁を

据えていきます☆

　4/17　床掘して砕石を転圧した後、

深さに応じた規格のプレキャストＬ型擁壁を

据えていきます☆

　4/11　既存の軟弱泥土の表土を処分して真砂土を

均し、重機が入れるよう鉄板を敷きます☆

　既存の石垣の擁壁を撤去して、

プレキャストＬ型擁壁を据えて地上げを

する予定です☆

内部工事

　4/26　ＴＶボード上の壁には、アクセントで

高級！！無垢のウォールナットを張っていきます☆

　オリジナル食器棚の中に引き出しを製作します☆

　引き続き、開口枠にケーシングを取り付けます☆

　4/25　オリジナル食器棚の中に引き出し用の

レール金具を取り付けます☆

　引き続き、開口枠にケーシングを取り付けます☆

　１Ｆも廻り縁を取り付けます☆

　ＴＶボード上の壁には、アクセントで

無垢のウォールナットを張っていきます☆

　4/24　引き続き、ｷｯﾁﾝ背面の食器棚を製作します☆

　オリジナル！ＴＶボードも壁に固定していきます☆

　収納内の中棚を取り付けます☆

　開口枠にケーシングを取り付けます☆

　桝本様が選ばれた柄のＴＯＴＯ高級システムキッチン！

“ザ・クラッソ”を組み立てていきます☆

　壁下地にハイクリンボードを張り進めます☆

　





　4/23　ｷｯﾁﾝ背面の食器棚は、桝本様のお好み・使い勝手に

合わせて、大工さんが一から製作します!(^^)!

タモの無垢集成材を加工して造るので強度も抜群ですよ☆

　システムキッチンを組み立てる前に不燃化粧材を

予め張っておきます☆

　引き続き、巾木を取り付けます☆

　壁下地にハイクリンボードを張り進めます☆

　ガレージの内装に不燃化粧材を張っていきます☆

　4/22　化粧梁天井に杉板を張っていきます☆

　ウェリーハウスオリジナルのＴＶボードを

製作していきます☆

　廻り縁や巾木を取り付けます☆

　壁下地にハイクリンボードを張り進めます☆

　ガレージの内装に不燃化粧材を張っていきます☆

　4/20　２Ｆの開口枠にケーシングを

取り付けていきます☆

　廻り縁を取り付けます☆

　壁下地にハイクリンボードを張り進めます☆

　ガレージの内装に不燃化粧材を張っていきます☆

　4/19　化粧梁天井には予め塗装しておいた

杉板を張っていきます☆

　引き続き、引き戸枠を固定していきます☆

　収納も進めます☆

　ガレージの内装には不燃化粧材を張っていきます☆

　4/18　１Ｆの内装建具枠も組んでいきます☆

　4/17　収納内部には調湿効果が高く、衣類などに

カビが生えにくい無垢の杉板を張っていきます☆

　パントリーの天井を仕上げます☆

　内装建具枠を組んで、水平・垂直を

正確に納めていきます☆

　壁下地のハイクリンボードを張り進めます☆

　4/16　引き続き、フローリングを張り進めます☆

　ウォークインクローゼットの棚を取り付けます☆

　階段廻りのハイクリンボードも張り進めます☆

　システムキッチンを組む前に、

配管に接続用金具を取り付けます☆

　4/15　階段の踏み板を仮固定します☆

　階段の親板と化粧柱の足元にフローリングの

厚み分を欠ぎ取って、フローリングを差し込んで

張り進めます☆

　押入の内装も仕上げていきます☆

　２階の廊下もフローリングを張ります☆

　階段の手すり下地を入れて、壁下地を

進めます☆

　無垢の木材で作った造作棚は植物オイル系

自然塗料を塗装します☆

　化粧梁天井に使用する無垢（本物）の

節（ふし）の無い杉板は、予め塗装して

乾かしておきます☆

　4/12　階段の親板を固定していきます☆

　桝本様オリジナル仕様のＰＣカウンターと

収納棚を製作していきます☆

　作業場で加工した和室の畳寄せを

取り付けていきます☆

　トイレ内は、耐水ボードを下地に

張っていきます☆

　クローゼットの開口枠を取り付けます☆

　4/11　階段を加工していきます☆

　トイレ内の造作棚を取り付けます☆

　収納内部には調湿効果が高く、衣類などに

カビが生えにくい無垢の杉板を張っていきます☆

　4/10　作業場では、造作に使用する

無垢（本物）の木材を加工して仕上げます☆

　4/2　壁下地を進めます☆

　4/1　クローゼット内の棚用に

下地を取り付けます☆

　壁・床・天井下地を進めます☆

ｷｯﾁﾝ廻りの床下地には耐水コンパネを張ります☆









　3/27　１Ｆの開口下地枠を組みます☆

　ｷｯﾁﾝ廻りの床下地には耐水コンパネを張ります☆

　引き続き、２Ｆの壁下地を進めます☆

　3/26　引き続き、壁下地を進めます☆

　3/25　桝本様と社長とで、造作収納関係の高さや位置などの

詳細を、実際の現場で打ち合わせして決定していきます☆

　２Ｆから壁下地に“体にやさしい”

石膏ボード！ハイクリンボード１２．５�o厚を

張っていきます☆

　3/23　引き続き、対面ｷｯﾁﾝ壁を組みます☆

　２Ｆのフローリングを張り進めます☆

　




　3/22　１Ｆの開口下地枠を組みます☆

　対面ｷｯﾁﾝ壁を組みます☆

　２Ｆのフローリングを張り進めます☆

　3/20　２Ｆからフローリングを張り進めます☆

　１Ｆの窓枠を組んで取り付けます☆

　水廻りのお部屋の床に最適なクッションフロアの

下地に、耐水コンパネを張ります☆

　ガレージの壁下地にも桧板を留めていきます☆

　3/19　桝本様が選ばれた仕様のユニットバスを

搬入して組み立てていきます☆

　引き続き、壁下地を進めながら、内装建具の

下地枠を組んでいきます☆

　3/18　壁下地を進めながら、内装建具の

下地枠を組んでいきます☆

　3/16　ＬＤＫの天井にも��体にやさしい下地石膏ボード”

有害物質を使用しないハイクリンボードを

張っていきます☆

　3/15　引き続き、天井下地と壁下地を

進めていきます☆

　3/14　引き続き、天井下地と壁下地を

進めていきます☆下地に使用する地板は

全て桧（ひのき）材ですよ!(^^)!

つまり耐久性・強度が違います☆

　3/13　引き続き、天井下地を進めます☆

　２Ｆの物音が１Ｆに響かないよう

防音ボードを床下地に張ります☆

　3/12　引き続き、２階天井に気密シートを貼って

下地を進めます☆

　トイレの天井下地には湿気に強い！

耐水石膏ボード（黄緑）を張ります☆

　１Ｆの玄関ホールや和室も天井下地を組みます☆

　3/11　高気密仕様として、気密シートで

外部の湿気の流入をシャットアウトします☆

　２階天井も同様に気密シートを貼って

下地を進めます☆

　��体にやさしい下地石膏ボード”

有害物質を使用しないハイクリンボードを

張ります☆

　3/8　引き続き、天井下地を組んでいきます☆

　3/7　引き続き、２Ｆから��驚異の高断熱仕様”


　熱抵抗値が３．４�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


１２０ｍｍ厚の��イゾベール・コンフォート３５”を

外周の壁内に詰めていきながら、天井下地を組んでいきます☆

　3/6　２Ｆから��驚異の高断熱仕様”


　熱抵抗値が３．４�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


１２０ｍｍ厚の��イゾベール・コンフォート３５”を

外周の壁内に詰めていきながら、天井下地を組んでいきます☆

　3/5　引き続きガレージの天井下地を組んでいきます☆

　昨日決定した位置に、電気配線していきます☆

　3/4　予め桝本様にお渡ししていた電灯コンセント図、

照明プランを基に、桝本様ご夫妻と社長とで

家具・家電など配置を考察しながら、実際の現場で

お打合せして微調整していきます☆

　ガレージの天井下地を組んでいきます☆

　3/1　２Ｆトイレ用に予め

配管しておきます☆

　2/28　��驚異の高断熱仕様”


　なんと熱抵抗値が３．４�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


１２０ｍｍ厚の��イゾベール・コンフォート３５”を

外周の壁内に詰めていきます☆

柱の太さが１２０ｍｍ角だから可能な仕様ですよ!(^^)!

　内部の建具下地を組んで、

天井下地の準備をしていきます☆

地盤調査〜基礎工事

　4/26　��ぐり石層”内で空気を通すネトロンパイプを

配管した後、天然ぐり石を高圧洗浄して敷いていきます☆

　ジオパワーシステムの蓄熱の役割を果たす！

��ぐり石層”の総仕上げ！！

ぐり石の上に防湿シートを敷いてワイヤーメッシュに

生コンを１００ｍｍ厚で打設して蓋して密閉します☆

　4/24　床下の蓄熱層に使用する、天然ぐり石を

現場へ搬入します☆

　4/23　地中に埋め込んだジオパイプ内で熱交換された

空気が��ぐり石層”内を蓄熱しながら通り抜けやすいよう

網目状のネトロンパイプを配置していきます☆

　その蓄熱ぐり石層の熱を外部に逃がさないよう

基礎断熱としてポリスチレンフォーム�V種５０ｍｍを

固定していきます☆

　同時に給水・給湯の配管も進めておきます☆

　4/22　養生期間を経過したので型枠を

解体していきます☆

　外周の真砂土を埋め戻して転圧します☆

　4/17　立ち上がりの型枠に生コンを流し込んでいきます☆

　４月の時期のコンクリート強度は“２１”で十分ＯＫなのですが、

強度にこだわって��２４”を採用します☆☆☆

　土台の接手位置や耐力壁の位置に合わせて、

ホールアンカーボルトやアンカーボルトを

埋め込みます☆

全棟私がしっかり正確に埋め込みますよ！

　しばらくは、硬化養生期間をおきます☆















　4/16　ジオパワーシステム『地中熱の家』では

地中から吸い上げた熱を、一旦ぐり石層内に蓄熱させるので

予め、基礎の立ち上がりに空気を通すためのスリーブを入れておきます☆

　立ち上がりの型枠を組んでいきます☆

　4/15　配筋が完了したので、生コンを打設する前に

第三者機関の住宅検査センターより検査を受けます！

　外周は構造耐力上負荷が最もかかる部分となるので

鉄筋を二重にするダブル配筋を基本としています☆

　主筋Ｄ１３ｍｍ、ピッチ（間隔）２００ｍｍも基本です！

　深堀した機械室廻りもしっかり補強！

　無事合格しましたので☆

スラブに生コンを打設していきます☆

　見た目は同じ生コンでも、混合割合やセメントにより

強度や価格は異なりますのでご注意ください！

　この３月の時期はコンクリート強度！

��２４”を採用します☆☆☆

　お家を永年支え続ける基礎の強さは、鉄筋の“径”と“量”！


加えて生コンの“呼び強度”、そして“職人の腕”によって

差が出ます！

　4/11　スラブ配筋は異形鉄筋１３�oを

２００ｍｍピッチで配筋していきます☆

当社は一般の施工基準より多く鉄筋を使用し

強度を高くします☆

　4/10　シロアリ対策として、高耐久！防蟻・防湿シート！

地盤からのシロアリ・湿気の侵入をダブルでシャットアウト！！

��ターダミンシート”を敷き詰めます☆

　シートを抑えて、型枠を組むために

外周に捨てコンを打設し均します☆

　鉄筋を加工して配筋を開始します☆

　












　4/9　ジオパイプを埋め込んだ場所は機械室として

深堀りします☆

　砕石を均して転圧していきます☆

　4/8　地盤調査の結果により、地耐力に

バラツキが見られ、不安定と判定されたため

柱状改良で支持力を向上させます☆

　深さ３.０ｍ、径５００ｍｍの柱状が計３７本で

建物の自重をしっかり支えます☆

　『ジオパワーシステム』資材を一式現場へ

搬入して、ジオパイプ２本を埋め込んでいきます☆

　建柱車で掘削開始！

　深さ５ｍまで掘削した後

いよいよ地中熱を吸い上げる！��ジオパイプ”を

埋設します☆

　周りに砂・セメントを詰めて固めます☆

　２本目も同様に！

地下水の浮力で浮き上がらないよう

ﾊﾟｲﾌﾟ内には水を張り、異物が混入しないよう

養生して塞いでおきます☆

　埋め込み完了です!(^^)!

　基礎工事前に予め水廻りの配管を先行します☆

　丁張を基準に鋤取りを開始します☆

　3/26　建物の基盤！！

重要な基礎工事の基準となる丁張りを

水平・直角を正確に組んでいきます☆

　最後は必ず社長がチェックします☆

　3/12　本日は天候に恵まれる中、工事の無事

完成をお祈りして、Ｆ様の流儀で地鎮祭を

執り行われました!(^^)!

　2/27　工事安全管理のため、仮囲いを組みます☆

　2/12　地盤が軟弱かどうか？

建築予定の位置において、真下５ヶ所と

『ジオパワーシステム』の要となる！

ジオパイプ埋め込み位置２ヶ所の計７ヶ所を

地盤調査していきます☆

　2/6　地盤調査の準備として、建築位置に

地縄を張っておきます☆