内部工事�U

　7/31　建築確認申請の通りに完成しているか？

第三者検査機関である鳥取県建築住宅検査センターより

検査を受けます☆

　もちろん合格しました!(^^)!












　7/20　内装工事がほぼ完了したので

ハウスクリーニングしていきます☆

　7/18　最後の機能性壁紙を貼り終えます☆

　引き続き、床の養生を剥がしながら

建具を取付けていきます☆

　設備屋さんが衛星器具を取付け

給排水配管に繋ぎます☆

　照明器具を取付けます☆

　7/17　造作食器棚の引出しも一から

製作してサイレントレールで固定します☆

　建具屋さんも一から扉を製作します☆

　床の養生を剥がしながら、建具を取付けていきます☆

　可動棚を既定寸法にカットしてはめ込みます☆

　クローゼット内にハンガーパイプを

取付けます☆

　床下点検口のフタにも仕上げ材を貼ります☆

外部工事

　7/28　土間コンが硬化したので型枠を

撤去して、目地部分には社長の発案（サービス）で、

竜のひげを植えます☆

　緑のラインが挿し色となって、お家全体を

ドレスアップしてくれます!(^^)!















　7/25　引き続き、駐車スペースに生コンを

打設してコテで丁寧に押さえていきます☆

　7/24　玄関スロープを仕上げていきます☆

　駐車スペースに生コンを打設して

コテで丁寧に押さえていきます☆

高温により硬化も早いので、迅速に施工します☆

　7/23　引き続き、転圧します☆

　7/21　駐車スペースはコンクリートで

仕上げるので、下地の砕石を転圧しておきます☆

　その他の空きスペースでは雑草が生えないよう！

防草シートを下地に敷き詰めていきます☆

　7/20　ご家族が多い場合はエコキュートのタンクは

３７０Ｌから４６０Ｌへ増やして設置します☆

　玄関ポーチにもタイルを張っていきます☆

　7/19　敷地のＧＬ（地盤高さ）と水路の

高さを調整するため、型枠を組んで

既存の擁壁を嵩上げします☆

　外周の敷地も整地してレベル（水平）を合わせます☆

　7/17　刷毛引きを完了させます☆

　7/14　勝手口外の土間はモルタルコテ押さえで

仕上げます☆

　基礎の立上がりの下塗りに続き

モルタルを刷毛引きで仕上げます☆

　7/13　玄関ポーチにはスロープと

オーダーメイドのステンレス製パイプ手すり

を設置します☆

　車イス対応で、普段は玄関を出てすぐに

自転車で通学できるよう設計しております☆

屋根付き自転車置き場も便利です!(^^)!

　雨樋から流れる雨水を水路へ流れるよう

配管していきます☆

　基礎の立上がりはモルタル刷毛引きで仕上げます☆

その下塗りから開始します☆

　7/12　仮設足場を解体します☆

　7/11　事務所で刻んで加工した玄関ポーチの格子袖壁を

現場で組み立てていきます☆

　真鍮（しんちゅう）の太鼓鋲でドレスアップします☆

　自転車置き場と視覚的分離する機能を持ちつつ

コテコテ過ぎない和テイストをアクセントとして

織り交ぜたそうです（社長談）☆

　仮設足場を解体する前に、屋根・外壁に

不具合がないか？　総点検します☆

　7/10　引き続き、雨樋を取付けます☆

　7/9　雨樋を取付けます☆

　7/5　無垢（本物）の桧（節なし）を使用して

玄関ポーチの格子袖壁を社長が手造りします☆

　6/18　光セラサイディングのジョイントや

サッシ周りをしっかり防水していきます☆

　6/13　引き続き、軒天化粧板（不燃材12ｍｍ厚）を

張っていきます☆

　6/9　軒天化粧板（不燃材12ｍｍ厚）を

張っていきます☆

　6/7　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　6/5　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　6/4　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　6/2　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　6/1　当社標準仕様！！

��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　5/28　防火破風板を留めていきます☆

　外壁を張る前に、土壌・床下処理に続き

通気用胴縁にも！！

高級！！シロアリ防蟻剤！！

人体には無害で半永久的効果を持続！！

ホウ酸系��モクボーペネザーブ”を

吹付けて、防腐・防蟻工事は全て完了です☆

　5/22　引き続き、軒天下地を組みます☆

　5/19　軒天の下地に桧板を留めていきます☆

　5/18　引き続き、外壁通気工法による

通気層２０ｍｍ厚確保のための

胴縁を取付けていきます☆

　5/17　引き続き、外壁通気工法による

通気層２０ｍｍ厚確保のための

胴縁を取付けていきます☆

　5/16　透湿防水シートを貼って

外壁通気工法による通気層２０ｍｍ厚確保のための

胴縁を取付けていきます☆

　5/15　耐久性・防水性・透湿性に優れた

��タイベック”防水透湿シートをハイベストウッドの

上に貼っていきます☆

外部工事

　7/21　Ｎ様お好みのデザインの玄関ポストと

少し早いですが、お引渡し記念品として表札を贈呈

取付けます☆

　6/21　ポーチや玄関の土間に３００角

タイルを張っていきます☆

　6/16　エコキュートの設置場所は

モルタルをコテ押さえで仕上げます☆

　6/14　基礎の立上がりを下塗りに続いて

モルタル刷毛引きで仕上げていきます☆

　6/11　雨樋から流れ落ちる雨水を

側溝まで配管していきます☆

　









　6/7　外部の屋根、外壁、防水、板金、電気工事が

完了したので、不具合がないか総点検した後

仮設足場を解体します☆

　5/29　受け金具に軒樋をはめ込んでいきます☆

　5/28　標準仕様がＮ様邸より！

雨水の許容流量が多く☆デザイン性に優れた

雨樋にアップグレードしました!(^^)!

　その受け金具を取付けます☆

　5/24　引き続き、光セラ・サイディングの

ジョイントやサッシ周りにシーリングしていきます☆

　5/22　引き続き、光セラ・サイディングの

ジョイントやサッシ周りにシーリングしていきます☆

　5/21　光セラ・サイディングのジョイントや

サッシ周りにシーリングしていきます☆

　5/10　軒天の仕上げには、通常より厚みがあり

耐久性・耐火性に優れた不燃化粧材１２ｍｍ厚を

張っていきます☆

　5/9　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

5/8　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　5/7　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　5/1　光セラミック加工のサイディングを

張っていきます☆

　4/30　軒天通気見切りを取付けます☆

　4/27　外壁の下地木材にも防蟻処理を徹底！！

高耐久！人体無害の��モクボーペネザーブ”を

吹付けて防蟻処理は全て完了です☆

　4/20　引き続き、軒天下地を組んでいきます☆

　4/19　外壁胴縁に続き軒天下地を

組んで、通気を確保します☆

　4/18　引き続き、外壁下地の胴縁を

取付けていきます☆

　4/17　外壁の断熱層の外側にも結露対策として

施工基準１５ｍｍ以上のところ当社では

通気層２０ｍｍを確保するために

厚み２０ｍｍの胴縁を取付けていきます☆☆☆

　4/13　不燃材の防火破風板を取付けていきます☆

　4/6　透湿防水シートの中でも最も耐久性に

優れたタイベックハードを貼り終えます☆

　4/4　高耐久！！ステンレス製の土台水切り

を取付けていきます☆

　これもまた高耐久！！の透湿防水シートを

張っていきます☆

　3/28　下屋根も同様に葺いていきます☆

　外壁との取り合い部分も漆喰を詰めて

のし瓦を二段たたみます☆

　3/27　防災洋瓦を屋根に上げて葺いていきます☆

　瓦のピッチで留めた桟木に瓦の爪を引っ掛けた上に

一枚一枚に対し、耐久性の高い！ステンレス製

スクリュー釘６５mmを２本ずつ打って留めるので、

地震や台風でずれる心配はほとんどいりません☆

　棟金具を屋根地に固定して、それに桟木を取り付け

漆喰を盛りコテで均します。

内部工事

　7/16　ジオパワーシステムでは室内

全体に空気が循環するよう、天井や２Ｆの

床には通気口が設けられます☆

　床下点検口の蓋を製作します☆

　玄関横に可動棚のレール（ステンレス製）を

取付けます☆

　7/14　引き続き、機能性壁紙を貼り進めます☆

　7/13　ＬＤＫも機能性壁紙を貼っていきます☆

　7/12　引き続き、食器棚を大工さんが一から

製作していきます☆

　１Ｆのパテ処理を進めます☆

　7/11　引き続き、食器棚を大工さんが一から

製作していきます☆

　7/10　収納内に棚を取付けます☆

　Ｎ様のご希望の高さや大きさで、

食器棚を一から製作していきます☆

　１Ｆもパテ処理をして機能性壁紙を

貼り進めます☆

　7/9　収納棚を取付けます☆

　ドア枠に額縁を取付けます☆

　下がり壁にハイクリンボードを張ります☆

　巾木を取付けます☆

　機能性壁紙を貼り進めます☆

　7/7　壁下地を進めていきます☆

　２Ｆからパテ処理していきます☆

　7/6　パントリーにも杉板をを張ります☆

　天井を張ります☆

　ジオパワーシステムの天井裏機械室に

断熱ダクトを配管します☆

　床下の機械室でも配管します☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　脱衣室には耐水石膏ボードを☆

　廻縁を取付けていきます☆

　7/5　収納内に杉板を張って

棚を取付けていきます☆

　7/4　階段下収納の扉枠を取付けます☆

　収納内の壁を張っていきます☆

　ドア枠にケーシングを取付けます☆

　巾木を留めていきます☆

　ハイクリンボードも張り進めます☆

　7/3　和室の片引き戸の枠を取付けていきます☆

　ウォークインクローゼットの棚を固定します☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　床下にあるジオパワーシステムの機械室に

専用機器を固定していきます☆

　7/2　建具枠を組立てて、垂直・水平を

正確に固定していきます☆

　ウォークインクローゼットの棚を取付けて

いきます☆

　湿気がこもりやすいサンルームや脱衣室の

壁下地には耐水石膏ボードを使用します☆

　リビングや廊下の壁下地も進めます☆

　6/21　廊下の収納枠を組み立てて取付けます☆

　6/20　収納内に枕棚を取付けていきます☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　6/19　２Ｆからハイクリンボードを張り進めます☆

　6/18　Ｎ様が選ばれたシステムキッチンを

現場で組み立てていきます☆

　階段の手すり用に、予め下地合板を

留めておきます☆

　6/16　　引き続き、大工さんが本物の木を

加工して、階段を製作していきます☆

　6/15　社長が岡山の木材市場で仕入れた

価値の高い希少な本物の天然一枚板！！

��ブラックウォールナット”を

加工して取付けます☆

　当社の階段は基本、大工さんが本物の木を

加工して一から製作していきます!(^^)!

強度や本物ならではの質感が違います☆

　6/14　対面キッチン壁のトップカウンターを

無垢材を使用して製作していきます☆

　システムキッチンを組み立てる前に

ＩＨ前の壁に耐水・防汚・不燃パネルを

張っておきます☆

　アール下がり壁を製作します☆

　6/2　引き続き、ハイクリンボードを張り進めます☆

　6/1　　２Ｆからハイクリンボードを張り進めます☆

　5/31　収納内に杉板を張っていきます☆

　２Ｆからハイクリンボードを張り進めます☆

　5/30　引き続き、１Ｆのフローリングを

張っていきます☆

　5/29　収納内には調湿効果が高く

カビを防ぐために無垢の杉板を

壁に使用します☆

　開口枠を組んで取付けます☆

　１Ｆのフローリングを張っていきます☆

　5/28　内装ドアの枠を組んで

垂直・水平を正確に取付けます☆

　『ジオパワーシステム』において

地中で熱交換・浄化された空気が吹出す

部分にも、無垢材（本物の木）を加工して

納めます☆

　5/26　玄関の框も傷に強い！！

無垢材を大工さんが加工して納めます☆

　勝手口には調湿効果の高い杉材を

あえて採用しますよ☆

　壁下地の桧板も進めます☆

　畳寄せも無垢材を使用します☆

　5/25　Ｎ様のご希望で窓台は無垢の木材を

加工して自然塗料で仕上げたものを採用します☆

　玄関ドアの枠材にも、ご家族が毎日出入りされて

擦れたりしても傷が付きにくい無垢材を使用します☆

　5/24　収納内もフローリングを張ります☆

　







　5/23　引き続き、２Ｆのフローリングを

張っていきます☆

　サンルームの床に機械室の点検口を空けて、

耐水コンパネを張ります☆

　窓枠を組み立てます☆

　5/22　引き続き、２Ｆのフローリングを

張っていきます☆

　脱衣室の床は防水性の高い

クッションフロアで仕上げるので

耐水コンパネを下地に張っておきます☆

　5/21　壁下地に桧板を留めておいてから

フローリングを張っていきます☆

　建具枠を取付ける下準備をしていきます☆

　5/19　２Ｆの床下地には、１Ｆに物音が

響きにくいよう、吸音用ボードを張っておきます☆

　ＬＤＫの壁下地も進めます☆

　5/18　引き続き、１Ｆの天井下地を組んで

いきます☆

　天井裏には、循環する空気の浄化や

調湿・防虫効果が半永久的に作用する

��セラミック炭”を敷いておきます☆

　5/17　ＬＤＫの天井下地を組んでいきます☆

　5/16　１Ｆの天井下地も組んでいきます☆

　5/15　天井下地に、体にやさしい！！

ハイクリンボード石膏ボード（ピンク色）

を張っていきます☆

　ジオパワーシステムでは天井裏の

機械メンテナンスをスムーズに行えるよう

収納はしごを取付けます!(^^)!

　5/14　壁断熱には高性能グラスウールを

採用します☆

　もちろんＺＥＨ基準クリア☆

　壁下地には必ず桧板を張りますよ!(^^)!

5/12　引き続き、２Ｆから天井下地を組んでいきます☆

5/11　２Ｆから天井下地を組んでいきます☆

　4/28　第三者検査機関である鳥取県住宅検査センター

より構造躯体や防水下地などの検査を受けます☆

　4/27　施主様が選ばれた仕様のユニットバスを

組み立てていきます☆

　4/24　引き続き、電気配線を仕込んで

いきます☆

　4/20　屋根裏吹付け断熱工事完了です☆

　冬場風当りの強い西面と北面の壁にも

採用します☆

　天井下地を組む前に、

Ｎ様と現場打合せで決定した通りに

電気配線を仕込んでおきます☆

　4/18　屋根裏の通気層の下に

現場発泡ウレタン断熱材を

吹付けていきます☆

　他社で『吹付け断熱材が溶け出す』と

否定されてるケースを耳にしますが、

当社採用の断熱材はＢＡＳＦ製フォームライトＳＬで

不具合は一切出ておりませんのでご安心ください!(^^)!

　4/17　引き続き、吹付け断熱の

通気層を確保していきます☆

　4/16　ジオパワーシステムでは

屋根裏断熱としてウレタンフォーム現場吹付

としています☆☆

その下地にはタルキ間を通気層とするため

透湿防水シートを下地に貼っておきます☆

　同時に小屋裏の筋交い（斜材）も

適所に配置します☆

　4/12　開口の下地を組んでいきます☆

　

内部工事

　7/11　引き続き、ハイクリンボードを

張っていきます☆

　廻縁を取付けます☆

　7/10　壁にハイクリンボードを張っていきます☆

　7/7　世界的に希少な！無垢（本物）！

高級��ブラックウォールナット”の一枚板を

キッチンカウンターに採用し、植物系オイルで

塗装します☆

　7/6　引き続き、２Ｆの仕上げに

機能性壁紙を貼っていきます☆

　防音室の壁は心も踊る


ポップな柄を選ばれました!(^^)!

　7/5　２Ｆの天井に続き、壁にも貼っていきます☆

　7/4　２Ｆの天井からパテ処理をして

機能性壁紙を貼っていきます☆

　6/27　階段下収納の枠を取付けます☆

　6/25　階段下収納に取り掛かります☆

　１Ｆ壁下地にも桧板を桟木で留めていきます☆

　6/23　当社標準！ＴＯＴＯ製高級システムキッチン

��ザ・クラッソ”を組み立てていきます☆

　和室とリビングを繋ぐ２枚引き込み戸の枠を

組み立てて取付けます☆

　引き続き、収納内に無垢の杉板を張っていきます☆

　6/22　クローゼット内にも

無垢の杉板を張り進めます☆

　パントリーも同様に調湿効果が高く

カビ対策として杉板を張っていきます☆

　6/21　納戸の壁に無垢の杉板を張り進めます☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　6/20　和室の片引き戸の枠を取付けます☆

　２Ｆのウォークインクローゼットに

棚を取付けていきます☆

　6/19　リビングの片引き戸の枠に

取り掛かります☆

　防音室の壁には２１ｍｍ厚の石膏ボードの上に

１２.５ｍｍ厚のハイクリンボードを張ります☆

　合計３３．５ｍｍ厚の石膏ボードでしっかり遮音！！

サックスもピアノも存分に楽しめます!(^^)!

　巾木を取付けていきます☆

　6/18　引き戸の枠を組んでいきます☆

　キッチン壁には不燃パネル材を張っておきます☆

　脱衣室には耐水コンパネを下地に張ります☆

　２Ｆから額縁を取付けていきます☆

　廻縁を取付けます☆

　









　6/16　片引き戸の枠を組んで

垂直・水平を正確に取付けます☆

　２Ｆの防音仕様の一室は、床を張り終えます☆

　書斎のハイクリンボードを張り進めます☆

　6/15　引き続き、無垢のオークを張っていきます☆

　書斎のカウンターを製作して取付けます☆

　収納も進めます☆

　6/14　引き戸枠を組み立てて正確に固定します☆

　引き続き、無垢のオークを張っていきます☆

　収納を製作していきます☆

　6/13　２Ｆ防音室の床下地には

厚さ９ｍｍの特殊防音マットを下地に

フローリングを張っていきます☆☆☆

　引き戸枠を組んで正確に取付けます☆

　リビングの床には無垢（本物）のオークを張ります☆

　ハイクリンボードも張り進めます☆

　6/12　和室では無垢の木材を加工して

畳寄せを取り付けていきます☆

　２Ｆの防音室天井にはハイクリンボード９ｍｍの

下にさらに特殊な２７ｍｍ厚の防音ボードを

張っていきます☆☆☆

　玄関周りにも無垢の木材を加工して

付け框を取付けていきます☆

　３帖もの広さがある納戸には湿気に強い

無垢の杉板を壁に張っていきます☆

　6/11　玄関ホールのフローリングを

張り進めます☆

　２Ｆの防音室の天井下地を組んでいきます☆

　１Ｆの壁下地に桧板を張っていきます☆

　２Ｆではハイクリンボードを張り進めます☆

　6/9　引き続き、��ブラックウォールナット”一枚板を

加工して取付けます☆

　対面カウンターのトップを取付けます☆

　システムキッチン側にはキッチンパネルの

下地を張っておきます☆

　玄関ホールの床を張り進めます☆

　大型の開口枠を組みます☆

　２Ｆから壁にも体にやさしいハイクリンボードを

張っていきます☆

　6/8　引き続き、水廻りの床下地には

耐水コンパネを張っていきます☆

　内装ドアの枠を組んで水平・垂直を

正確に取付けていきます☆

　２Ｆの防音室には、石膏ボード２１ｍｍ厚を

下地に天井裏まで張り上げます☆☆☆

　対面キッチンカウンターを施主様の

ご希望の高さで製作していきます☆

　社長が岡山の木材市場で仕入れた

価値の高い本物！！

��ブラックウォールナット”一枚板を

加工して取付けます☆

　6/7　１Ｆの寝室にもフローリングを張っていきます☆

　収納内も同様に張ります☆

　洗面台が設置される廊下の床は

耐水性・清掃性抜群のクッションフロアで

仕上げるため、その下地には耐水コンパネを

採用します☆

　6/6　引き続き、勾配天井の下地を組んだ後

天井裏に高性能グラスウールで断熱して

ハイクリンボードを張っていきます☆

　足場を組んでいる間に、高い位置の壁下地を

進めます☆

　２Ｆのフローリングを張ります☆

　サックスやピアノの音が隣室や外部に漏れないよう

防音室の壁下地を組んでいきます☆

　脱衣室の壁下地を組みます☆

　床下地調整材としてベニアを張ります☆

　










　6/5　２Ｆからフローリングを張っていきます☆

　リビングの勾配天井を組んでいきます☆

　6/4　脱衣室やトイレ、サンルームなどの湿気が

こもりやすいお部屋の下地には、耐水石膏ボード（黄緑）を

張っていきます☆

　窓枠を組んで取付けます☆

　6/2　引き続き、１Ｆの天井下地を組んで

ハイクリンボードを張っていきます☆

　　組み立てた窓枠を取付けていきます☆

　6/1　引き続き、階段を製作していきます☆

　手すりが取り付く部分には予め下地用

合板を張っておきます☆

　１Ｆの天井下地を組んで

ハイクリンボードを張っていきます☆

　組み立てた窓枠を取付けていきます☆

　5/31　引き続き、無垢材を加工して

一から階段を製作していきます☆

　窓枠をカットして組んでいきます☆

　天井にハイクリンボード（ピンク色）を張っていきます☆

　5/30　当社では、建材メーカーの既製品階段を

採用せず、大工さんが無垢材を加工して

一から製作していきますよ!(^^)!

　強度も質感も格段に違います☆

　引き続き、２Ｆの床下地に吸音用ボードを

張っていきます☆

　5/29　引き続き、ＬＤＫの天井下地を

組んでいきます☆

　２Ｆの物音が１Ｆに響きにくくするため

床下地に吸音用ボードを張っておきます☆

　5/28　リビングの高い勾配天井も

下地を組んでいきます☆

　5/26　引き続き、１Ｆの外周壁に断熱材を

入れて天井下地を組んでいきます☆

　5/25　引き続き、１Ｆの外周壁に断熱材を

入れて天井下地を組んでいきます☆

　5/24　１Ｆの外周壁に断熱材を入れて

天井下地を組んでいきます☆

　5/23　引き続き、２Ｆの天井下地を進めます☆

　１Ｆにも高性能グラスウールを

取付けていきます☆

　5/22　引き続き、天井下地を組んで

天井裏に断熱材を敷き詰めてハイクリンボードを

張っていきます☆

　建具の下地枠を垂直正確に組みます☆

　5/21　第三者検査機関である鳥取県住宅検査センター

より構造躯体や防水下地などの検査を受けます☆

　検査に合格したので、２Ｆから

天井下地を組んでいきます☆

　建具の下地枠を組んでいきます☆

　5/19　施主様が選ばれた仕様のユニットバスを

現場へ搬入して組み立てます☆

　5/18　天井下地を組む前に、電気配線を

仕込んでいきます☆

　ユニットバス周りには先行して壁断熱材の

高性能グラスウールを取付けておきます☆

　5/16　建具の下地枠を組んでいきます☆