内部工事

　7/20　引き続き、機能性壁紙を貼り進めます。

　脱衣室・トイレの床には防水性の高いクッションフロア

を貼っていきます。

　



　7/18　引き続き、機能性壁紙を貼り進めます。

　車庫の壁・天井には防火上、不燃材の化粧版を張っていきます。

　7/16　いよいよ、施主様にお選び頂いた

機能性壁紙を貼り始めます。

　7/15　引き続き、機能性壁紙の下地パテ処理を進めます。

　7/12　機能性壁紙の下地パテ処理を進めます。

　玄関の床もポーチと同様に下地をモルタルで

均してタイルを貼っていきます☆

　7/9　和室は奥様のご趣味茶道の茶室としても

兼用されるので、畳に炉をきります。

　引き続き、天井・壁仕上げのパテ処理を進めます。

　7/8　玄関ホールには、奥様のご趣味

お花を飾るための花台を造り付けます☆

　天板は、社長が3月に木材市場で仕入れた

楢（なら）の一枚板を使用しますよ☆




　匠の伝統技能が必要とされる本格和室が完成し、

残りの壁下地にハイクリンボードを張っていきます。

　仕上げの工事に移り、機能性壁紙の下地処理を

していきます！

　7/6　床板を張ります。

　廊下の天井を張ります。

　7/4　床框を取付けます☆

　
　7/1　落とし掛けを取付けます。

　6/30　本格和室の醍醐味！長押（なげし）を加工して

取付けます☆

　6/29　無垢材（本物の木）は体にやさしい！

植物系の天然塗料で仕上げていきます☆

　6/28 床の間の天袋を造作していきます。

　6/25　引き続き、ビルトインガレージの壁下地に桧板を留めていきます。

　6/24　床の間の天袋の造作に取り掛かります。

　ビルトインガレージの壁下地に桧板を留めていきます。

　6/23　引き続き、本格和室の赤鴨居を取付けていきます。

　収納棚を取付けます。

　6/22　本格和室とＬＤＫの間仕切りは

３枚引込み戸を設けます。その鴨居を

化粧で見える桧の柱を掘り込んで取付けます☆

　鴨居は高級！吉野杉の赤鴨居ですよ☆

　収納棚を手造りして取付けます。

　和室に隣接した収納部屋の天井を張ります。

　引き続き、巾木を取付けていきます。

　6/21　　��再生が育む”シリーズの二つ目！！

Ｋ様の先代が建てられた和室の欄間を思い出として

壁に飾ることとしました☆

その欄間のサイズに合わせて枠を加工し、

はめ込みます。

　ウォークインクローゼットの中仕切りを組み立てます。

　巾木を取付けていきます。

　6/20　茶道の道具用の収納部屋は

壁を杉板で仕上げます。

　

　階段の手すり壁を製作していきます。

　6/16　壁掛けＴＶの重量に耐えられるよう

下地補強をしっかり取付けます。

　脱衣室の収納も造作した後、湿気に強い

耐水ボード（緑）を張っていきます☆

　6/15　仏壇の引出し・摺りだし部分と

製作していきます。

　壁下地も並行して進めます。

　6/14　引き続き、仏壇を製作していきます。

　��再生が育む”シリーズの一つ！！

十数年前のリフォームで当時新設された

高級システムキッチンを再利用するため

旧住居から新築現場へと移設します。

　まずは、慎重に丁寧に一つ一つ解体して

運びます。

　現場で再度組み立てます☆

　一から造った頑丈な本棚を壁に固定していきます。

　6/13　仏壇廻りの造作を開始します。

今回は施主様のご依頼で、一から仏壇を

製作していきますよ☆

　大工さんが一から造るオーダーメイド家具を

加工して組み立てます。

　大きな吹抜の壁下地も進めていきます。

　6/11　Ｋ様ご希望の本格和室には

伝統のイナゴ天井を採用します☆

　引き続き、壁下地のハイクリーンボードも

張り進めます。

　6/9　引き続き、内装建具のケーシングを取付けます。

　6/8　作業場で、本格和室の部材を加工し

手カンナで仕上げます☆

鉋（カンナ）で仕上げる技術を持つ職人は今や

少なくなっておりますが、こうした伝統の高度な

匠の技も承継していますよ☆

　内装建具のケーシングを取付けます。

　6/6　玄関の付け框を取付けます。

　5/30　壁仕上げの下地となるハイクリンボードを

張り進めます。

　5/26　ドアの枠やフローリングを留めていきます。

　5/25　Ｋ様に現場へお越し頂いて、大工さんが

一から造る、埋め込みのＴＶボードやパソコンカウンター

花台、収納棚の位置や高さを、図面と見合わせて社長自ら

確認していきます☆

　引き続き、片引き戸の枠を取付けていきます。

　サンルームの床下地には、湿気に強い！

耐水コンパネを張ります☆

　5/23　ＬＤＫと廊下を繋ぐドアの高さを一般的な

２０００ｍｍから２３５０ｍｍにすることで、

採光や解放感をアップさせることができますよ☆

　5/21　収納内の杉板やフローリング、ハイクリンボードを

張り進めていきます。

　5/20　引き続き、１Ｆの片引き戸の枠を取付けていきます。

　


　5/19　引き続き、１Ｆの片引き戸の枠を取付けていきます。

　湿気の多いトイレや脱衣室、ｻﾝﾙｰﾑには耐水ボード（黄緑）を

その他のお部屋には体にやさしいハイクリーンボードを

張っていきます☆

　5/18　引き続き、１Ｆの片引き戸の枠を取付けていきます。

　ハイクリンボードも張り進めます。

　5/17　１Ｆの片引き戸の枠を取付けていきます。

　引き続き、１Ｆのフローリングを張り進めます。

　２Ｆの壁下地にハイクリンボードを張っていきます。

　5/16　引き続き１Ｆのフローリングを張り進めます。

　２Ｆから有害物質の少ないハイクリン石膏ボードを

張っていきます☆　一般品より高価ですが、

施主様の健康を考えて、下地からこだわります！

　5/14　２Ｆの寝室と吹抜を結ぶ木製内窓の枠を取付けます。

吹抜に差し込む明るい陽射しを共有でき、

家族間のコミュニケーションにも最適ですよ☆

　引き続き、１Ｆのフローリングを張り進めます。

　１Ｆのドア枠も取付けていきます。

　5/13　１Ｆのフローリングを張り進めます。

　２Ｆのドア枠を取付けていきます。

　5/11　ジオパワーシステムにおける『大地の風』の

吹出し口の枠を取付けて、１Ｆもフローリングを

張っていきます。

　トイレの床にはクッションフロアの下地に

耐水コンパネを張ります。

　5/10　作業場で加工して仕上げたプライベート玄関の

框を刻んで取付けていきます。

　収納内には調湿機能のある無垢（本物）の杉材で

仕上げます。

　5/2　引き続き、２Ｆのフローリングを張り進めます。

　壁下地となる桧板も打ち付けていきます。

　4/30　吸音用に張った２Ｆの床下地の上に

フローリングを張っていきます☆

　4/28　勾配高天井の廊下も壁下地を進めます。

　4/27　引き続き、階段を造り付けていきます。

廻り階段は狭いので一苦労です(^_^;)

　4/26　既存のお家に永年備わっていた

立派な欄間を外し、新たなお家で再び備え付ける

準備をします☆

　引き続き、階段を造っていきます☆

　壁下地の桧板も打っていきます。

　4/25　引き続き、階段を造っていきます☆

　4/23　２Ｆの床下地には、物音が１Ｆに響かないよう

吸音ボードを張ってフローリングを含め三層構造とします☆

　複合階段を造っていきます☆

　壁下地も進めます。

　3/17　窓枠を取付けます。

　外に面していない廊下には明かり採り用の

高所窓を設けて光を採り入れやすい勾配天井とします☆

　3/16　引き続き、車庫の天井下地を組みます。

　3/15　天井裏の機械室へ登れる収納はしごを

取付けます。

　窓枠をカットして組み立てて取付けます。

　２Ｆの物音が１Ｆに響かないよう、

フローリングを張る前に吸音用ボードを

下地に張っておきます。

完成では見えない所の工夫も標準仕様です☆

　車庫の天井下地にも取り掛かります。

　3/14　２Ｆの天井下地に取り掛かります。

　窓枠を取付けていきます。

　3/12　引き続き、天井下地を張っていきます。

　窓枠を組み立てて取付けます☆

　3/11　引き続き、天井下地を張っていきます。

　3/10　引き続き、天井下地を張っていきます。

　ジオパワーシステムにおける天井裏機械室を

メンテナンスできるよう、収納はしごを取付けます。

　3/9　引き続き、天井下地を張っていきます。

　3/7　１Ｆの天井下地も組んでいきます。

　サンルームの天井には昇降式の物干し金物を

取付けるので、洗濯物の重量に耐えるよう下地を

補強します☆

　ジオパワーシステムで1階の床下から吹出される

室内の空気は1階の天井裏⇒2階室内へ循環するので

その間、調湿・防カビ・消臭・浄化作用のある

『セラミック炭』を敷き詰めます☆

　有害物質の少ないハイクリン石膏ボードを

張っていきます☆

下地から健康資材にこだわりますよ☆

　サンルームには耐水石膏ボードを張ります。

　3/5　引き続き、天井木下地を組んでいきます。

　3/4　施主様との打ち合わせの通りに、電気配線を

した後、２Ｆから天井下地に取り掛かります。

　2/9　屋根裏の吹付け断熱は完了しました！

　外周の壁断熱には防水機能を持ち断熱性能も高い

高性能グラスウールを使用します！

省エネ最高等級の仕様が標準ですよ☆





　2/6　ジオパワーシステムの空気お通り道を

断熱ダクトでつくっていきます！

　2/4　屋根裏の硬質ウレタンフォーム断熱材を

１６センチ以上の厚みで吹付けていきます☆

　2/3　施主様にショールームでお選び頂いた

ユニットバスを組み立てていきます！

　通常サイズより広い１６２０サイズです。

ユニバーサルデザインとしてシャワーバーを

手すりに兼用できるタイプとされました☆

　屋根裏吹付け断熱の下地を完了させて

天井下地の吊木や雲筋交いも完了しています。

　明日から吹付け断熱工事に取り掛かります。