外部工事

　6/22　土間に生コンを流し込んで金コテで

何度もしっかり押さえます☆

　6/21　土間コンの型枠を組んで

コンクリート打設の準備をします。

　6/20　カーポートの土間をコンクリート

で仕上げるため、真砂土を鋤取り砕石を

転圧します☆

　その後、耐積雪１００ｃｍのアルミ製カーポートを

組んで柱の位置を微調整します☆

　基礎部分にコンクリートを流し込んで固めます☆

　6/12　公共桝に汚水管を繋いでいきます！

　周囲を綺麗な真砂土で整地します☆

　建物の外周に洗浄済みの砕石を敷いていきます☆

　6/9　エコキュートに電気を配線を

繋いでいきます。

　上水道を本管と繋いで給水箇所の

水圧を検査します☆

　工事の安全を確保するために設置

していた仮囲いを撤去して、工事期間中に

生えた雑草を刈り取ります☆

　6/5　エコキュートを設置して

循環や給水配管を接続していきます☆

　5/26　基礎の立上がり外周部分を

モルタルの刷毛引きで仕上げていきます☆

　5/22　基礎の立上がり外周部分には

モルタルの刷毛引きで仕上げていきます☆

　先ずは下塗り。

　5/20　外壁や樋工事が完了したので

傷や汚れを総点検した後、仮設足場を

解体撤去していきます☆

　5/19　天気の良い日は２Ｆの窓から布団が干せる

よう窓てすりを設置します☆

　5/9　軒樋を取付けていきます。

　4/28　光セラの外壁ジョイントに

メーカー指定のシーリング材を詰めていきます☆

　4/27　光セラの外壁、軒天を張り終え

天気が良いので、ジョイントにメーカー指定の

シーリング材を詰めていきます☆

　4/21　軒天には化粧不燃材１１�o厚を使用します☆

　4/20　引き続き、光セラミック加工の

サイディングを張り進めます☆　

　4/19　引き続き、光セラミック加工の

サイディングを張り進めます☆　

　4/17　引き続き、光セラミック加工の

サイディングを張り進めます☆

　4/14　引き続き、光セラミック加工の

サイディングを張り進めます☆

　4/13　引き続き、光セラミック加工の

サイディングを張り進めます☆

　軒天との取合い部分には、外壁内の結露防止

の通気措置として、土台水切りから入った

空気が通り抜けて外部へ出るよう通気見切り縁を

取付けます。

　台風などの暴風雨時には雨水の侵入を

防ぐダンパーが付いている優れものですよ☆









　4/12　社長ブログでも公開してある通り

外壁の仕様が最高級にグレードアップしました☆

Ｙ様が選ばれた柄の光セラミック仕様の外壁材搬入！

　その外壁材を張り進めます☆

　4/4　１Ｆの屋根の軒天も下地を組んでいきます。

　その胴縁も外周地盤面から１ｍ部分に

高級シロアリ防蟻剤��モクボーペネザーブ”

を吹き付けていきます☆

　4/3　外壁の下端にはステンレス製の

土台水切りを取付けます。

　既製品の水切りを使用せず、

板金屋さんの技術で折り曲げ加工して

取付けますよ☆

　透湿防水シートをその土台水切りに

防水両面テープで貼り抑えて、１Ｆの胴縁を

取付けていきます。

　4/1　引き続き、２０�oの空気層確保のため

通気胴縁を取付けていきます。

　外壁仕上げ材サイディングと断熱材の間を

通り抜けた空気が軒裏で抜けるよう軒天の

下地を組んでいきます☆

　3/31　透湿防水シートの上に通気胴縁を

留め付けていきます。

　3/30　下屋根と外壁の取合いの葺き止め水切りを

取り付けます。その下地木材を留めます。

　当社は錆びにくく耐候性の高いステンレス製を

標準としています☆

　透湿防水シートを貼り進めます☆

　上棟日から、躯体を雨風にさらさないように

養生していたブルーシートはこれで役目が終わりです。

　3/29　下屋根の葺き止め部分を納めます！

　サッシを取付け完了後、サッシ周りに

伸縮性・防水性の高い防水両面テープを

貼っていきます☆

　透湿・防水シートを貼っていきます☆

最近は銀箔色の遮熱シートをよく見かけますが

夏季より冬季の光熱費が高いのが現実なので

パッシブの観点で冬季の日射熱は有効に利用します☆

無駄なコストはかけませんよ(^O^)／

　



　3/25　棟をたたんでいきます☆

耐震棟金物に桟木を取付けて

白漆喰を詰めて防水します☆

　予め固定しておいた桟木に向けて

冠瓦一枚一枚をステンレスビスで留めます☆

　下屋根も同様に葺き進めます☆

　3/24　いよいよ防災洋瓦を葺いていきます☆

　中部地震で被害の多かった瓦屋根の

葺き方とは大きく異なり、一枚一枚を

桟木に引っ掛けた上に、ステンレス製

スクリュー釘で２本留めとします☆

　さらに、周囲の瓦同士が噛み合ってもいるため、

地震がきても、台風がきてもずれることはそうそう

ありませんよ☆

　反対側も葺き上げていきます。

　3/23　防災洋瓦の爪を引っ掛ける桟木の下

に水抜きテープを貼っていきます☆

　3/22　上棟を終えた後、すかさず屋根が濡れないよう

耐久性の高いゴムアスファルトルーフィングを

貼っていきます☆

内部工事２

　6/19　Ｙ様がご購入されたカーテンレールを

サービスで取付けていきます♪

　6/13　建築確認の完了検査を受けます！

着工前に合格した申請図面の通りに

施工されているか？を鳥取県住宅検査センターより

厳正に検査してもらいます☆

　もちろん合格です☆

こちらのＹ様邸は週末に完全予約制の

『完成見学会』を開催しますので、

真剣に家づくりをご検討されておられる方は

ぜひご来場ください(^O^)／

ご予約はコチラ↓↓↓

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㊟１０組様限定ですのでご予約はお早目に！！









　6/12　内装工事も完成したので、

ハウスクリーニングしていきます☆

　6/8　昨日塗った自然塗料が乾いた後

同じく高級の植物系自然塗料のクリア色で

仕上げます☆　無垢床材の深みが増しますよ☆

　階段の手すりを取付けます☆

　クローゼット内のハンガーパイプを

取付けます。

　２Ｆの床に、ジオパワーシステムにおける

空気の循環のためのスリットを取付けます☆

　6/7　床の養生は撤去して掃除し、

パインの無垢床材に��赤ちゃんにもやさしい”

植物系自然塗料を塗っていきます☆

床の表面に塗膜を形成するというよりは

木に吸い込ませるというイメージですよ!(^^)!

　サンルームの天井には物干しをお好みの

高さで干せる！昇降式物干しバーを２セット

取付けます☆雨天もバッチリ乾きますね!(^^)!

　土間モルタルの仕上げもしっかり抑えていきます☆

　6/6　内装建具をはめ込んでいきます☆

　分電盤を取付けます☆

　室内干し専用スペースのサンルームには

２５０φ換気扇を取付けます☆

　コンセントや照明器具を取付けます☆

　ジオパワーシステムにおける床下の機械室では

ジオパイプ内で熱交換＆浄化した空気を熱損失を

防ぎながら『ぐり石層』へ送り込む断熱ダクトを

接続していきます☆

　6/4　パントリーの可動棚を製作して

取付けていきます☆

　ジオパワーシステムにおける２Ｆ専用の

天井用吹出しグリルを断熱ダクトと接続して

固定していきます☆

　6/3　内装仕上げが完了したトイレから

便器や手洗い器などの器具を取付けます☆

　6/2　引き続き、機能性壁紙を

張り進めます☆

　パントリーや脱衣室、キッチンの床に

耐水性の高いクッションフロアを貼っていきます☆

　玄関の土間にはＹ様にお選び頂いた

タイルを張っていきます☆

　6/1　引き続き、機能性壁紙を

張り進めます☆

　5/31　飾り棚付近の細かい部分から

機能性壁紙を貼っていきます☆

　5/29　作業場で可動棚、収納棚を

お打合せで決定した既定の寸法でカットします☆

　5/26　機能性壁紙の下地処理として

ハイクリンボードのジョイントやビス穴に

パテで埋めていきます☆

　5/23　プライベート玄関の収納棚を

製作して取付けます☆

　ジオパワーシステムにおける

循環用断熱ダクトを床下の機械室で

接続させていきます☆

　システムキッチンの配管を

接続していきます。

　5/22　リビング天井の化粧梁に取付けた

耐震補強金物用の箱穴を埋めていきます☆

　プライベート玄関土間はモルタルで

仕上げていきます☆

　5/20　造り付けの食器棚を固定し、

周囲のハイクリンボードを張ります☆

　巾木を取付けます。

　5/19　Ｙ様とのお打合せで決まった

使い勝手の良いサイズの食器棚を一から

製作していきます☆

　組み立てた後設置、固定していきます☆

　5/18　パントリー内部には調湿性の高い

無垢の杉板を張っていきます！

　アールの下がり壁部分も丁寧に加工します☆

　巾木・廻縁を取付けていきます。

　ジオパワーシステムにおいて、小屋裏排気の

排気口と断熱ダクトを専用ファンに接続します☆

　5/17　ショールームでＹ様にお選び頂いた

システムキッチンを搬入して組み立てていきます☆

　パントリー内の壁には杉板を張っていきます。

　ジオパワーシステムにおいては床下の一部に

機械室を設けるので、そのメンテナンス用に

大型点検口を製作します☆

　１Ｆも額縁や廻縁を取付けていきます。

　5/16　トイレの片引き戸枠も組み立てて

垂直・水平を正確に取付けます☆

　パントリーの出入り口は杉板を加工して

下がり壁とします☆

　トイレ内の上部棚を取付けます☆

　5/15　引き続き、片引き戸の枠や

アール下がり壁を製作していきます☆

　ハイクリンボードを張り進めます。

　5/13　サンルームの壁下地には

湿気に強い耐水ボードを張り

片引き戸の枠を取付けていきます☆

　パントリーの下がり壁も製作します。

　洗面脱衣室のオリジナル収納棚を

製作していきます☆

内部工事

　5/12　対面キッチンカウンターの一部に

飾り収納を製作していきます☆

　アール下がり壁を次々に製作していきます☆

　5/11　無垢の木、ニレ一枚板を加工して

取付けます☆

　その横に飾り収納を製作します☆

　腰壁のトップカウンターも製作します☆

　収納棚を取付けます。

　下がり壁の下地を完成させます。

　5/10　楓（かえで）の一枚板を飾り棚

として加工して取付けていきます☆

　対面キッチンカウンターの製作を始めます☆

　アール下がり壁を組んでいきます☆

　２Ｆの巾木を取付けます。

　ウォークインクローゼットに枕棚を

設けます☆

　引き続き、ハイクリンボードも張り進めます。

　5/9　社長がナイスの木材市場で仕入れた

楓の一枚板を飾り棚に使用します☆

　Ｙ様と木の表情を見ながら木取りして

加工へと移ります☆

　一から造る洗面台も栗の一枚板に

洗面器を乗せてバランスを見ます☆

　アール型の下がり壁を製作します☆

　ハイクリンボードを張り進めて

廻縁を取付けていきます☆

　5/8　階段の手すり壁に笠木を

取付けていきます。

　サンルームの壁下地を進めます。

　ＬＤＫの壁にハイクリンボードを

張っていきます。

　5/2　対面キッチンカウンターをＹ様のご希望に

合わせて製作していきます☆

　ニレの一枚板を、先日のお打合せで決めて頂いた

場所で切断して加工していきます☆

　ＬＤＫの入口、引き戸枠を取付けていきます♪

　ホールの地窓の枠を取付けます。

　体にやさしい下地材！

ハイクリン石膏ボードを張り進めます！

　5/1　ＬＤＫ入口に片引き戸の

下地枠を組み立てていきます☆

　寝室とつながるウォークインクローゼットに

棚やハンガーパイプを固定するための仕切り壁を

製作していきます☆

　4/28　引き続き、サンルームや脱衣室、パントリーの

床に耐水コンパネを張っていきます☆

　収納内を仕上げていきます☆

　ジオパワーシステムの循環用断熱ダクトを

小屋裏まで配管していきます。

　アール下がり壁を製作していきます☆

　壁下地を張り進めます。

　4/27　サンルームや脱衣室、パントリーの床は

防水性の高いクッションフロアで仕上げるので

その下地にも耐水性能のあるコンパネを

張っていきます☆

　階段下を収納として有効に活用できるよう

杉板を張って折戸枠を正確に取付けます☆

　２Ｆのクローゼット内も仕上げます。

　ハイクリンボードを張り進めます。

　4/26　クローゼット内の壁に杉板を張り終えたら

折れ戸の枠を組み立てて取付けます☆

　引き続き、ＬＤＫの床にパインの

無垢フローリングを張っていきます☆

　壁下地に桧板を打ってハイクリンボードを

張っていきます！

　4/25　引き続き、ＬＤＫの床に

パインの無垢フローリングを

張っていきます☆

　一枚の幅が約１０センチなので

一枚幅３０センチの合板フローリングより

手間が３倍かかりますが一枚一枚木目を

選定しながら丁寧に張り進めます☆

　クローゼット内の壁に調湿性の高く

カビが生えにくい無垢（本物）の杉板を

張っていきます☆

　4/24　ＬＤＫの床にはパインの無垢フローリングを

張っていきます☆

　２Ｆのドア枠材を組み立てて、垂直水平を

正確に取付けていきます☆

　収納内の壁に調湿性の高くカビが生えにくい

無垢（本物）の杉板を張っていきます☆

　4/22　ジオパワーシステムにおいて

地中（５ｍ長ジオパイプ内）で熱交換され

浄化された空気が室内へ吹出す場所として

１Ｆの床に吹出し口を造作していきます☆

　引き続き、２Ｆの防音ボードの上に

三層目の仕上げとして１２�o厚のフローリングを

張っていきます☆

　　壁下地に桧板を打ち付けていきます☆

　4/21　作業場で加工した無垢材をカットして

玄関框として取付けていきます☆

　２Ｆの防音ボードの上に三層目の仕上げとして

１２�o厚のフローリングを張っていきます☆

　パントリーの天井を張ります。

　壁下地に桧板を打ち付けていきます☆

　4/20　玄関ドアの枠には無垢材を加工して

自然塗装したものを使用します☆

　引き続き、窓枠を取付けて

天井を組んでいきます！

　��セラミック炭”を敷いて耐水ボードを張ります☆

　4/19　引き続き、１Ｆの天井下地を組んで

ハイクリーンボードを張っていきます。

　サンルームや脱衣室、トイレには耐水ボードを

張ります（黄緑色）☆

　２Ｆの天井もハイクリンボードを張っていきます！

　窓枠をサッシ寸法に合わせてカットし

組んで取付けます。

　4/18　引き続き、１Ｆの天井下地を組んでいきます。

　下地板は桧を採用していますよ☆

　天井裏には、ジオパワーシステムの特徴の一つ！

循環する空気の浄化を半永久的に持続する

��セラミック炭”を敷いておきます☆

　有害物質の少ないハイクリーンボードを

張っていきます☆

　壁下地にも桧板を張っていきます☆

　先日お打合せで決定した位置に電気配線を

しておきます☆

　4/17　１Ｆの天井下地に取り掛かります。

　窓枠を組んで取付けていきます。

　壁断熱として高性能グラスウールを隙間なく

取付けていきます☆

　4/13　造作階段の終盤、蹴込み板を

留めて完了です☆

　２Ｆ廊下の手すり壁を組みます。

　２Ｆの壁下地には桧の板を下地に留めます。

　4/12　階段の直行部分は完了して

２Ｆ上り口の廻り階段を製作して

取付けます☆

　手すりが取り付く部分には予め

下地に合板を留めておきます☆

　２Ｆの床下地には、物音が１Ｆに響かないよう

防音材を張っておきます！

　厚床２８�o＋防音材９�o＋フローリング１２�o＝計４９�o厚

の三層構造となります☆

　4/11　階段は無垢の木材を一から加工して造り上げます☆

　２Ｆの小屋裏には、ジオパワーシステムの排気ファン

などが置かれるため、メンテナンス用に収納はしごを

天井に取付けます☆

　引き続き、天井下地を組んでいきます。

　




　4/10　２Ｆの壁断熱に高性能☆グラスウール16�s

９０�o厚を留め付けて、桧板で天井下地を組みます。

　4/8　小屋裏と２Ｆの壁の一部の吹付け断熱が

完了しました☆

　4/6　玄関の框や玄関ドアの枠には

無垢の木材を採用します☆

作業場で加工して一から造りますよ(^O^)

　小屋裏吹付け断熱前の小屋裏の

構造です☆吹付け断熱は８日施工予定です！

　２Ｆの壁と下屋根の取合いには透湿防水シート

だけでなく、念を押してゴムアスルーフィングも

用いて防水措置をしておきます☆☆☆

　ＴＯＴＯショールームでＹ様にお選び頂いた

ユニットバスを組み立てていきます。

　3/31　小屋裏の吹付け断熱の下地に

通気シートを貼っておきます☆

　ユニットバスを組む前に予め

高性能グラスウールで壁断熱します☆

　地鎮祭で出雲大社の宮司さんよりお預かり

していたお札を方角通りに貼っておきます。

　工事の無事完成とＹ様のご多幸を祈願して！











　3/30　内装建具の粗枠を取付けます。

木造躯体工事

　3/30　小屋裏はタルキ間を空気層とした上で

吹付け断熱するため、通気シートを貼って

板を打ち付けます☆

　小屋裏の耐震として雲筋交いを打っていきます☆

　外周の柱の端部（仕口）の補強Ｚ金物も

しっかり留めました☆

　3/29　残りのサッシ窓を取付けた後

外周の木部（地盤面高さ＋１ｍ）全てに

人体無害の高級シロアリ防蟻剤！

��モクボーペネザーブ”を吹き付けていきます☆

　この防蟻剤は地盤特殊シート、床下木部吹付けに

続いて外周木部を処理することで１０年保証が付きます☆

　3/28　引き続き、複合樹脂サッシを取付けて

いきます。

　空気層１５�o厚のペアガラス障子を

はめ込んでいきます☆

　間仕切り壁にも間柱を立てていきます。

　見えなくなる小屋裏もしっかり耐震補強☆

　3/27　引き続き、複合樹脂サッシを取付けて

いきます。

　耐震補強Ｚ金物を端部に取付けて

間柱も留めていきます☆

　3/25　１Ｆの複合樹脂サッシも取付けて

いきます☆

　スマート（ポケットＫｅｙ）玄関ドアを

水平垂直を正確に取付けます☆

　引き続き、１Ｆの耐震補強金物を取付けます☆

　3/24　引き続き、耐力壁の筋交いと

補強Ｚ金物を取付けていきます☆

　屋根のタルキ材の引き抜きを抑えるための

ひねり金物を留めていきます☆

　柱の接合部も補強金物でしっかり固定☆

　間柱を取付けていきます。

　サッシ窓の枠を取付けていきます☆

　3/23　上棟の様子は『社長のブログ』を

ご覧ください(^O^)／

　耐震工事の一環で、耐力壁となる

筋交いを取付けて、Ｚ金物で補強します☆

　その耐力壁の柱が地震時に引き抜かれない

ようにするため、予め基礎コンクリートに

埋め込んでおいた長さ７０ｃｍの

ホールアンカーボルトと柱を緊結します☆

　3/18　骨太木材を現場へ搬入した後

上棟の準備として１２０�o角の桧の通し柱に

米松の太い胴差を差し込んでおきます☆

　3/17　床組と防蟻工事が完了したので

調湿・防虫・空気浄化の効果が永続する

『セラミック炭』をぐり石層と床下地の

間に敷いて厚床合板２８�o厚を留め付けていきます☆

　上棟後屋根や外壁の防水が完了するまで雨水に

さらさないよう、ビニール床シートで養生します☆

　さらに、その上にブルーシートで養生しますよ☆

　3/16　ボルト位置に穴あけした土台を

基礎パッキンの上に据えていきます。

　機械室とぐり石層の間となる部分にも

気密パッキンを取付けます☆

　大引きなどの床組も納めていきます☆

　床下となる部分の木材には全て、高級防蟻剤

ﾓｸﾍﾟﾈｻﾞｰﾌﾞを吹付けていきます☆

人体に無害にも関わらず１０年保証施工ですよ☆

作業員もマスクなしでＯＫ！

　3/15　２００年経つに連れ、強度が増していき

シロアリも嫌う桧の土台を据えていきます☆

　基礎工事の際に、耐震補強として

予め埋め込んでいたホールアンカーボルトや

基礎と土台を一体化させるアンカーボルトの位置を

土台に印を付けてドリルで穴あけします。

　ジオパワーシステムの場合、

外周の基礎パッキンは一般と違い

『ぐり石層』の保温のため気密パッキンと

しています☆

　3/14　作業場では屋根地を支えるタルキや

破風板などの木材を加工して、上棟に備えます。

　3/8　引き続き、厚床合板を加工していきます。

ジョイント部分には実（＝凹凸）が付いた合板を

当社は惜しむことなく採用しているので、

経年の床の不陸も起きにくく安心ですよ☆

　3/7　建物の水平力強化のための剛床工法の要！

厚床合板２８�o厚（実付）を図面に合わせて墨付け、

加工していきます☆

地盤調査〜基礎工事

　3/14　洗浄した天然のぐり石を床下に

通した空気の通り道に敷き詰めていきます☆

　その上に防湿シートで湿気を遮断して

ワイヤーメッシュで強度を確保した後

１０センチ厚の生コンを打設していきます☆

　地中で熱交換された空気は、このコンクリートで

サンドイッチされたの『ぐり石層』を必ず通り抜けるため

ぐり石に蓄熱しながら室内へ吹き出されますよ!(^^)!



　これでジオパワーシステム仕様の基礎工事は完了です☆









　3/10　５ｍのジオパイプ内で空気の熱交換が

出来るよう、中パイプを挿入しておきます☆

　ジオパイプで汲み上げた地中熱を蓄えておける

『ぐり石層』の中に、空気の通り道を確保します☆

　それと並行して外周の立上り基礎には

ポリスチレンフォーム�V種の５０�o厚で

断熱しておきます☆

　3/9　ポーチの階段の型枠を組んで

玄関土間と共に、砕石で嵩上げします。

　3/8　硬化のための養生期間を終えたので

型枠を撤去しました。

　玄関土間を嵩上げする前にその部分を

先行して予め基礎断熱をしておきます☆

　3/3　スラブに続き、立上りの型枠を

組んでいきます。

　掘り下げた機械室の土間天は地盤面より低いので

雨水等の水がスラブと立上りの打継部分から染み出ないよう

専用クニシールパテで防水処理をしておきます☆

　型枠を組み終え、生コンを打設していきます。

　バイブレータで空気を抜き隙間なく

流し込んでいきます☆

　土台と基礎を緊結するためのアンカーボルトや

地震時に柱の引き抜きを抑えるための長さ７０ｃｍ

のホールアンカーボルトを耐力壁となる部分に

埋め込んでおきます☆

　養生期間をおいて硬化を待ちます。

当分天候も良く気温も高いので安心ですね!(^^)!







　3/2　ジオパワーシステムにおいては

地中で熱交換された空気を『ぐり石層』で

蓄熱するために、床下に空気の通り道をつくります☆

　そのために基礎立上り部分には予めスリーブを

入れておきます。

　3/1　配筋が完了したので、生コンを打設する前に

第三者検査機関である鳥取県住宅検査センターさんの

厳しいチェックを受けます☆

　掘り下げた機械室の取合い部分も

しっかり配筋☆

　一般より密なピッチ２００�oの

スラブ筋Ｄ-１３�o☆

　難なく検査に合格したので生コンを打設していきます。

　ここで重要なのが、コンクリートの呼び強度！

当社では２１Ｎ以上の強度を基準としていますが

３月は気温がまだ低いので基礎躯体の強度を確保するため

この時期は２７Ｎを採用します☆

　配筋の下にも隙間なくしっかり詰め込んで

いきます☆

　2/28　引き続き、スラブや立上りの配筋を

進めていきます。

　掘り下げたジオパワーシステムの機械室も

入念に配筋しますよ☆

　2/27　外周の捨てコンが硬化したので

べた基礎工法のスラブから配筋していきます。

外周はＤ-13φの鉄筋をダブル配筋として

２００ピッチで配筋します☆

（一般的には２５０〜３００ピッチ）

　2/23　丁張を基準にジオパワーシステム仕様の

基礎工事を開始します。まずは基準高さで水平に

鋤取りをしていきます☆

　５ｍの長さのジオパイプ２本が埋め込まれた場所が

機械室となるので、深く掘り下げます☆

　外周は耐震上負荷がかかる部分なので

鉄筋をダブル配筋とするために深めに掘ります☆

　同時に給排水の配管もしておきます。

砕石を敷き転圧していきます☆

　地鎮祭で出雲大社の宮司さんからお預かりして

いた鎮め物を４方角と中央に埋めて清めます☆

　シロアリ対策としてもかなり有効な特殊防蟻シートを

防湿シートとして採用し、隙間なく敷いていきます☆

　ジオパイプや配管の周囲も丁寧に専用テープで

塞いで置きます！

この工法でシロアリ１０年保証となります☆

　その端部＝外周に捨てコンを流して抑えていきます。

べた基礎の基本ですね♫

　雨が降っても生コンが流れないようビニールシートで

養生しておきます☆

　2/17　ジオパイプ２本分、深さ５ｍの掘削が完了したので

いよいよジオパイプを埋め込み開始します☆

　ゆっくり下ろしていきます。

　所定の位置に合わせていきます。

　埋め戻す際は、ジオパイプを傷つけないよう黒い

塩ビパイプで養生して、新しい砕石と砂にセメントを混ぜて

転圧していきます☆

　埋め込みが無事完了しました☆

　2/16　ジオパワーシステムの心臓部ともいえる

５ｍの深さにジオパイプを２本埋め込むため

掘削を開始しますが、この周辺の地盤はとても硬く

河原石が詰まっているので特殊な方法で掘削します。

　掘削が深くなるにつれ、側面が崩れ易くなるので

鋼製の矢板を圧入しながら底深く掘削していきます。

　2/15　建物の基礎工事に重要な基準となる丁張りを

水平・直角を正確に図面通りに組んでいきます☆

　最後に必ず社長の検査を受けて完了です☆

　2/2　工事中、周囲への安全確保と防犯対策として

仮囲いを組んでいきます。

　1/29　先週の大雪がまだ残る寒い日ではありましたが、

快晴のうちに無事地鎮祭を執り行うことができました☆

　工事の無事完成とＹ様ご家族の皆様のご多幸を祈願しまして

出雲大社さんのお神酒で乾杯しました☆

　御足もとが悪く大変寒い中、朝早くからご準備下さいまして

誠にありがとうございましたm(__)m







　1/10　スウェーデン式サウンディング試験で

ジオパイプ埋め込み箇所含め7ヶ所地盤調査します。

　1/7　建築予定の位置に地縄をテープで張ります。

Ｙ様ご確認後、『地中熱の家』ジオパイプ埋め込み位置を

含め計７ヶ所で地盤調査を実施する予定です。