内部工事�U

　7/31　建築確認申請の通りに完成しているか？

第三者検査機関である鳥取県建築住宅検査センターより

検査を受けます☆

　もちろん合格しました!(^^)!












　7/20　内装工事がほぼ完了したので

ハウスクリーニングしていきます☆

　7/18　最後の機能性壁紙を貼り終えます☆

　引き続き、床の養生を剥がしながら

建具を取付けていきます☆

　設備屋さんが衛星器具を取付け

給排水配管に繋ぎます☆

　照明器具を取付けます☆

　7/17　造作食器棚の引出しも一から

製作してサイレントレールで固定します☆

　建具屋さんも一から扉を製作します☆

　床の養生を剥がしながら、建具を取付けていきます☆

　可動棚を既定寸法にカットしてはめ込みます☆

　クローゼット内にハンガーパイプを

取付けます☆

　床下点検口のフタにも仕上げ材を貼ります☆

外部工事

　7/21　Ｎ様お好みのデザインの玄関ポストと

少し早いですが、お引渡し記念品として表札を贈呈

取付けます☆

　6/21　ポーチや玄関の土間に３００角

タイルを張っていきます☆

　6/16　エコキュートの設置場所は

モルタルをコテ押さえで仕上げます☆

　6/14　基礎の立上がりを下塗りに続いて

モルタル刷毛引きで仕上げていきます☆

　6/11　雨樋から流れ落ちる雨水を

側溝まで配管していきます☆

　









　6/7　外部の屋根、外壁、防水、板金、電気工事が

完了したので、不具合がないか総点検した後

仮設足場を解体します☆

　5/29　受け金具に軒樋をはめ込んでいきます☆

　5/28　標準仕様がＮ様邸より！

雨水の許容流量が多く☆デザイン性に優れた

雨樋にアップグレードしました!(^^)!

　その受け金具を取付けます☆

　5/24　引き続き、光セラ・サイディングの

ジョイントやサッシ周りにシーリングしていきます☆

　5/22　引き続き、光セラ・サイディングの

ジョイントやサッシ周りにシーリングしていきます☆

　5/21　光セラ・サイディングのジョイントや

サッシ周りにシーリングしていきます☆

　5/10　軒天の仕上げには、通常より厚みがあり

耐久性・耐火性に優れた不燃化粧材１２ｍｍ厚を

張っていきます☆

　5/9　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

5/8　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　5/7　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　5/1　光セラミック加工のサイディングを

張っていきます☆

　4/30　軒天通気見切りを取付けます☆

　4/27　外壁の下地木材にも防蟻処理を徹底！！

高耐久！人体無害の��モクボーペネザーブ”を

吹付けて防蟻処理は全て完了です☆

　4/20　引き続き、軒天下地を組んでいきます☆

　4/19　外壁胴縁に続き軒天下地を

組んで、通気を確保します☆

　4/18　引き続き、外壁下地の胴縁を

取付けていきます☆

　4/17　外壁の断熱層の外側にも結露対策として

施工基準１５ｍｍ以上のところ当社では

通気層２０ｍｍを確保するために

厚み２０ｍｍの胴縁を取付けていきます☆☆☆

　4/13　不燃材の防火破風板を取付けていきます☆

　4/6　透湿防水シートの中でも最も耐久性に

優れたタイベックハードを貼り終えます☆

　4/4　高耐久！！ステンレス製の土台水切り

を取付けていきます☆

　これもまた高耐久！！の透湿防水シートを

張っていきます☆

　3/28　下屋根も同様に葺いていきます☆

　外壁との取り合い部分も漆喰を詰めて

のし瓦を二段たたみます☆

　3/27　防災洋瓦を屋根に上げて葺いていきます☆

　瓦のピッチで留めた桟木に瓦の爪を引っ掛けた上に

一枚一枚に対し、耐久性の高い！ステンレス製

スクリュー釘６５mmを２本ずつ打って留めるので、

地震や台風でずれる心配はほとんどいりません☆

　棟金具を屋根地に固定して、それに桟木を取り付け

漆喰を盛りコテで均します。

内部工事

　7/16　ジオパワーシステムでは室内

全体に空気が循環するよう、天井や２Ｆの

床には通気口が設けられます☆

　床下点検口の蓋を製作します☆

　玄関横に可動棚のレール（ステンレス製）を

取付けます☆

　7/14　引き続き、機能性壁紙を貼り進めます☆

　7/13　ＬＤＫも機能性壁紙を貼っていきます☆

　7/12　引き続き、食器棚を大工さんが一から

製作していきます☆

　１Ｆのパテ処理を進めます☆

　7/11　引き続き、食器棚を大工さんが一から

製作していきます☆

　7/10　収納内に棚を取付けます☆

　Ｎ様のご希望の高さや大きさで、

食器棚を一から製作していきます☆

　１Ｆもパテ処理をして機能性壁紙を

貼り進めます☆

　7/9　収納棚を取付けます☆

　ドア枠に額縁を取付けます☆

　下がり壁にハイクリンボードを張ります☆

　巾木を取付けます☆

　機能性壁紙を貼り進めます☆

　7/7　壁下地を進めていきます☆

　２Ｆからパテ処理していきます☆

　7/6　パントリーにも杉板をを張ります☆

　天井を張ります☆

　ジオパワーシステムの天井裏機械室に

断熱ダクトを配管します☆

　床下の機械室でも配管します☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　脱衣室には耐水石膏ボードを☆

　廻縁を取付けていきます☆

　7/5　収納内に杉板を張って

棚を取付けていきます☆

　7/4　階段下収納の扉枠を取付けます☆

　収納内の壁を張っていきます☆

　ドア枠にケーシングを取付けます☆

　巾木を留めていきます☆

　ハイクリンボードも張り進めます☆

　7/3　和室の片引き戸の枠を取付けていきます☆

　ウォークインクローゼットの棚を固定します☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　床下にあるジオパワーシステムの機械室に

専用機器を固定していきます☆

　7/2　建具枠を組立てて、垂直・水平を

正確に固定していきます☆

　ウォークインクローゼットの棚を取付けて

いきます☆

　湿気がこもりやすいサンルームや脱衣室の

壁下地には耐水石膏ボードを使用します☆

　リビングや廊下の壁下地も進めます☆

　6/21　廊下の収納枠を組み立てて取付けます☆

　6/20　収納内に枕棚を取付けていきます☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　6/19　２Ｆからハイクリンボードを張り進めます☆

　6/18　Ｎ様が選ばれたシステムキッチンを

現場で組み立てていきます☆

　階段の手すり用に、予め下地合板を

留めておきます☆

　6/16　　引き続き、大工さんが本物の木を

加工して、階段を製作していきます☆

　6/15　社長が岡山の木材市場で仕入れた

価値の高い希少な本物の天然一枚板！！

��ブラックウォールナット”を

加工して取付けます☆

　当社の階段は基本、大工さんが本物の木を

加工して一から製作していきます!(^^)!

強度や本物ならではの質感が違います☆

　6/14　対面キッチン壁のトップカウンターを

無垢材を使用して製作していきます☆

　システムキッチンを組み立てる前に

ＩＨ前の壁に耐水・防汚・不燃パネルを

張っておきます☆

　アール下がり壁を製作します☆

　6/2　引き続き、ハイクリンボードを張り進めます☆

　6/1　　２Ｆからハイクリンボードを張り進めます☆

　5/31　収納内に杉板を張っていきます☆

　２Ｆからハイクリンボードを張り進めます☆

　5/30　引き続き、１Ｆのフローリングを

張っていきます☆

　5/29　収納内には調湿効果が高く

カビを防ぐために無垢の杉板を

壁に使用します☆

　開口枠を組んで取付けます☆

　１Ｆのフローリングを張っていきます☆

　5/28　内装ドアの枠を組んで

垂直・水平を正確に取付けます☆

　『ジオパワーシステム』において

地中で熱交換・浄化された空気が吹出す

部分にも、無垢材（本物の木）を加工して

納めます☆

　5/26　玄関の框も傷に強い！！

無垢材を大工さんが加工して納めます☆

　勝手口には調湿効果の高い杉材を

あえて採用しますよ☆

　壁下地の桧板も進めます☆

　畳寄せも無垢材を使用します☆

　5/25　Ｎ様のご希望で窓台は無垢の木材を

加工して自然塗料で仕上げたものを採用します☆

　玄関ドアの枠材にも、ご家族が毎日出入りされて

擦れたりしても傷が付きにくい無垢材を使用します☆

　5/24　収納内もフローリングを張ります☆

　







　5/23　引き続き、２Ｆのフローリングを

張っていきます☆

　サンルームの床に機械室の点検口を空けて、

耐水コンパネを張ります☆

　窓枠を組み立てます☆

　5/22　引き続き、２Ｆのフローリングを

張っていきます☆

　脱衣室の床は防水性の高い

クッションフロアで仕上げるので

耐水コンパネを下地に張っておきます☆

　5/21　壁下地に桧板を留めておいてから

フローリングを張っていきます☆

　建具枠を取付ける下準備をしていきます☆

　5/19　２Ｆの床下地には、１Ｆに物音が

響きにくいよう、吸音用ボードを張っておきます☆

　ＬＤＫの壁下地も進めます☆

　5/18　引き続き、１Ｆの天井下地を組んで

いきます☆

　天井裏には、循環する空気の浄化や

調湿・防虫効果が半永久的に作用する

��セラミック炭”を敷いておきます☆

　5/17　ＬＤＫの天井下地を組んでいきます☆

　5/16　１Ｆの天井下地も組んでいきます☆

　5/15　天井下地に、体にやさしい！！

ハイクリンボード石膏ボード（ピンク色）

を張っていきます☆

　ジオパワーシステムでは天井裏の

機械メンテナンスをスムーズに行えるよう

収納はしごを取付けます!(^^)!

　5/14　壁断熱には高性能グラスウールを

採用します☆

　もちろんＺＥＨ基準クリア☆

　壁下地には必ず桧板を張りますよ!(^^)!

5/12　引き続き、２Ｆから天井下地を組んでいきます☆

5/11　２Ｆから天井下地を組んでいきます☆

　4/28　第三者検査機関である鳥取県住宅検査センター

より構造躯体や防水下地などの検査を受けます☆

　4/27　施主様が選ばれた仕様のユニットバスを

組み立てていきます☆

　4/24　引き続き、電気配線を仕込んで

いきます☆

　4/20　屋根裏吹付け断熱工事完了です☆

　冬場風当りの強い西面と北面の壁にも

採用します☆

　天井下地を組む前に、

Ｎ様と現場打合せで決定した通りに

電気配線を仕込んでおきます☆

　4/18　屋根裏の通気層の下に

現場発泡ウレタン断熱材を

吹付けていきます☆

　他社で『吹付け断熱材が溶け出す』と

否定されてるケースを耳にしますが、

当社採用の断熱材はＢＡＳＦ製フォームライトＳＬで

不具合は一切出ておりませんのでご安心ください!(^^)!

　4/17　引き続き、吹付け断熱の

通気層を確保していきます☆

　4/16　ジオパワーシステムでは

屋根裏断熱としてウレタンフォーム現場吹付

としています☆☆

その下地にはタルキ間を通気層とするため

透湿防水シートを下地に貼っておきます☆

　同時に小屋裏の筋交い（斜材）も

適所に配置します☆

　4/12　開口の下地を組んでいきます☆

　

木造躯体工事

　4/3　ポーチの天井下地を組んで

引き続き防水テープを貼っていきます☆

　4/2　サッシを取付けて、その周りに雨水が

侵入しないよう透湿防水シートと密着させる

専用防水両面テープを貼っていきます☆

　3/31　スーパー耐力壁面材！！

��ハイベストウッド”を張った後、

複合樹脂サッシを取付けていきます☆

　葺き止め板を下地に取付けます☆

　3/30　サッシの下地を組んだ後、

土壌・床下に続きシロアリ対策として

外周木部（地盤〜１ｍ高さ）全てに

半永久的効果を発揮し、かつ人体無害の

高級防蟻剤！！��モクボーペネザーブ”を

吹付けます☆

　少し黄色味がかってる部分がそうです☆

　１Ｆにもスーパー耐力壁面材！！

��ハイベストウッド”を張っていきます☆

　3/29　引き続き、サッシの下地を

組んでいきます☆

　3/28　引き続き、筋交いや間柱、

耐震補強金物を取付けていきます☆

　サッシの下地を組んでいきます☆

　3/27　筋交いや間柱、耐震補強金物を

取付けていきます☆

　3/26　おかげさまで晴天に恵まれる中、

Ｎ様邸の上棟を迎えることが出来ました☆


　工事の無事完成と安全を祈願して

Ｎ様とご一緒に四隅をお清めします☆

　朝礼でＮ様にご挨拶を頂戴しました☆

　作業を開始します！！

　美作ひのきの太い柱を土台に差し込んでいきます！

　構造材（はりや柱）を一本一本丁寧に

組み上げていきます☆

　横材の梁（はり）の太さに注目！！

これぞウェリーハウスが誇る！！

　　　　��骨太構造”




　もちろん！全棟、耐震最高等級３が標準ですが

耐震等級だけでは計りきれない強さがここにあります☆

　建物（柱）の垂直を正確に計って筋交いで仮固定します。

　２階の床には剛床工法として

厚床合板２８ｍｍ厚（ジョイント部に実付き）を

敷いてＮ７５ｍｍで留めます☆

　２階にも桧の柱を立てて小屋組みを

組んでいきます☆

　屋根の荷重も太い梁と桧柱がしっかり支えます☆

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地盤調査〜基礎工事『地中熱の家.ver』

　3/19　天然ぐり石を蓄熱層に敷き詰めて

いきます☆

　その上に防湿シート、ワイヤーメッシュを

敷いて生コンを打設していきます☆

　地中熱の蓄熱の役割を果たす��ぐり石層”の

出来上がりです☆

　3/17　床下の蓄熱層となる��ぐり石層”には

天然ぐり石を入れる前に基礎断熱として

ポリスチレンフォーム�V種５０ｍｍで

しっかり断熱しておきます☆

　玄関ポーチの階段に生コンを打設します☆

　3/16　ジオパワーシステムの要！！

床下で蓄熱できる��ぐり石層”内に

ジオパイプ内で熱交換された空気が通るよう

ネトロンパイプを配管していきます☆

　地中に埋め込んである長さ５ｍの

ジオパイプに空気が吸い上げられるよう

中パイプを挿入しておきます☆

　3/15　引き続き、型枠を解体します☆

　3/14　生コンの硬化の養生期間が

経過したので、型枠を解体していきます☆

　3/6　立上りの生コンを打設しながら

土台とを緊結するアンカーボルトを同時に

埋め込んでいきます☆

　もちろんコンクリート��呼び強度”は��２７”採用！！

見た目ではわからないですが強度では差があります！

　3/5　立ち上がりの型枠を組んでいきます☆

　3/3　配筋が完了したので、生コンを打設する前に

第三者機関の住宅検査センターより検査を受けます！

　無事検査に合格し、ジオパワーシステムの

通常より深い機械室から生コンを打設していきます☆

　この時期の気温では��コンクリート呼び強度”

は��２４”でＯＫなのですが、当社は永年お家を

支える基礎の強度を重要視しているので

価格は高くても��２７”を採用します☆

　3/2　施工基準では２５０ｍｍ以上の間隔でもＯＫな

ところ、ウェリーハウスではスラブの鉄筋Ｄ-13�oを

２００ｍｍ間隔で組んでいきます☆

　3/1　丁張を基準に鋤取りを開始します☆

　ジオパイプを埋め込んだ部分には

空気をパイプ内に通し室内に送り込むための

専用の機械を設置するため深堀りします☆

　砕石を敷き並べて１００ｍｍ厚で転圧していきます☆

　中心付近に地鎮祭でお預かりした

��鎮め物”を埋め込んで清めます☆

　シロアリ対策として、土壌の湿気やシロアリを

シャットアウトする特殊防蟻シート��ターダミンシート”

を敷いていきます☆☆☆

　給排水配管やジオパイプ廻りもしっかり

テープで塞いでおきますよ!(^^)!

　外周に捨てコンを打設しておきます☆

　2/28　本日、『地中熱の家』の心臓部となる

長さ５ｍの��ジオパイプ”を２本埋め込みます！

　ジオパイプ埋め込み専門部隊！

も到着し、いよいよ１本目の掘削開始！

　地盤調査で軟弱と判定されただけあって

掘削は順調に完了☆

掘削が５ｍ深まで到達したのでジオパイプを納めます☆

　新しい砂とセメントを混ぜながらジオパイプの周囲を

隙間なく固めます☆

　地下水の浮力でパイプが浮き上がらないよう

工事完成までは水道水を溜めて密封しておきます☆

　２本目の掘削も同様に開始！

　��ジオパイプ”２本の埋め込み完了です!(^^)!

　2/26　ジオパワーシステム『地中熱の家』の機材が

到着しました!(^^)!

　2/24　隣地との間隔が狭いため基礎工事

前に、屋外給排水配管を予め施工しておきます☆

　2/22　地盤改良工事も終盤となります☆

　2/21　引き続き、柱状改良を進めます☆

　2/20　地盤調査の結果、軟弱と判定されたので

深さ５．７５ｍの柱状を３８本形成して補強します☆

その準備段階として柱状杭の印を付けていきます。

　改良重機を設置して改良工事を開始します☆

　建物の位置や高さの基準となる丁張を

基に杭の天端を合わせます☆

　2/19　基礎工事着工に備えて

建物の位置・高さ、壁の芯の基準となる

丁張りを組んでいきます☆

　通例ですが、最後は必ず！社長がミリ単位で

直角や水平を厳しくチェックします☆

「基礎工事までの精度が何十年先までも影響する！

構造躯体、特に基礎工事は間違えてやり替えるなんて

ことが出来ん重要な工程だ！」と毎度釘を刺されます。

もちろん合格しました☆












　2/17　風が少し強く肌寒い中でしたが、

雨も雪も降ることなく無事にＮ様邸の

地鎮祭を執り行いました!(^^)!

　長瀬神社の宮司さんにお世話になりました！

　Ｎ様ご家族の皆様方には寒い中、朝早くから

ご準備頂きまた、ご参加下さいまして

誠にありがとうございましたm(__)m
















　2/16　建物の位置を縄で記して明日の地鎮祭時に

施主様にご確認頂きます☆

　2/6　工事の安全確保の一環として

仮囲いを設けます☆

　2/2　引き続き、残りの箇所を調査します☆

　2/1　地盤に緩みがないか建物のの４隅と中央、

加えてジオパイプ埋設部分２ヶ所、計７ヶ所を

地盤調査します☆