内部工事�U

　11/22　伊藤様がご購入された玄関収納を

壁に固定しておきます☆

　神棚も取付け完了！！

　両方社長のサービスです!(^^)!


　カーテンやスクリーンを取付けます☆

　11/21　作業場では、伊藤様のご希望で

棟梁が神棚を無垢の桧、一枚板を加工して

製作していきます☆

　11/16　和紙畳を納めていきます☆

　11/13　いよいよ��ジオパワーシステム”の

機械に電気を送り、ファンを回して

地中熱を室内へ送っていきます☆

　11/9　ハウスクリーニングしていきます☆

　11/8　サンルームには洗濯物にたくさん陽が

あたるよう、ﾊﾞｰの高さが自由に調整できる

昇降式を採用します☆

　11/7　ＴＯＴＯ製高級洗面台を組み立てて

納めます☆

　高効率給湯器！パナソニック製（標準仕様）エコキュートを

設置して、配管を繋ぎます☆

　クッションフロアを貼った後に巾木を

取付けていきます☆

　11/5　鳥取県初入荷！！

ＴＯＴＯが誇る最高峰便器！！

定価５８万円もする！丸ごと陶器で焼き上げ

洗練された卵型デザインの便器を２台取付けます☆

　床の養生を撤去して、建具を納めていきます☆

　11/3　内装仕上げが完了したお部屋から

照明器具やコンセント、スイッチを取付けていきます☆

　11/2　２階吹抜のアイアン手すり枠に、厚さなんと

５ｍｍもある高価なアクリル板をはめて固定します☆

　伊藤様がセレクトされた柄の内装仕上げ材を

貼っていきます☆

　






　11/1　オーダー階段に続き、吹抜と階段にも

オーダーで手すりを取付けていきます☆

　引き続き、機能性壁紙を貼り進めます☆

　10/30　引き続き、オーダーシステムキッチンを

組み立てていきます☆

　内装建具の額縁を取付けます☆

　吹抜の天井に機能性壁紙を貼っていきます☆

　10/29　超高級！！オーダーシステムキッチン！！

アイランド型＋カップボードを搬入して組み立てていきます☆

　主に、ガゲナウ製！！食器洗い乾燥機や

グリルの性能が、国内製と桁違いです!(^^)!

　10/26　オーダーキッチンを搬入する前に

先行して、機能性壁紙とクッションフロアを

貼っておきます☆

　10/25　造り付けの洗面カウンターの周りに

水はね対策、ドレスアップのためモザイクタイルを

張っていきます☆

　オフィスのエントランスには３００角

磁器質タイルを張っていきます☆

　10/24　ジオパワーシステムの心臓部！

機械室の点検口を２セット分製作します☆

　10/23　ジオパワーシステムで熱交換された空気が

室内に循環するよう、天井に通気口を設けカバーを

取り付けます☆

　内装建具をはめ込んでいきます☆

　10/22　化粧梁の接合部に用いる耐震補強

金物（ボルト）を増し締めした後、箱穴を

埋め木していきます☆

　階段周りの壁下地を張り終えます☆

　


　キッチンの天井に張ったレッドシダーに

植物系自然塗料（クリア）を塗っていきます☆

　レッドシダーの濃淡に深みが出て

高級感を演出します!(^^)!













　10/20　壁下地のハイクリンボードを張って

巾木を納めていきます☆

　10/19　引き続き、仏間とその横の収納を

製作していきます☆

　ジオパワーシステムは第一種換気システムなので

換気時は屋根裏から室内の空気を定期的に排出します☆

その換気扇を取付けます☆

　施主様のこだわりの一つ！！

オーダーキッチンを設置する準備として

給排水配管を立ち上げます☆

　10/18　引き続き、仏間とその横の収納を

製作していきます☆

　玄関ホール周りの建具枠にケーシングを

取付けていきます☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　10/16　仏間の框は、無垢の肥松材を加工して

製作していきます☆

　手洗い場の周りに耐水ボードを張っていきます☆

　『ジオパワーシステム』の心臓部となる床下の

機械室では、深さ５ｍのパイプ底に取り入れた外気を

浄化するため溜められた水道水を、定期的に交換するため

排水ポンプを設置しておきます☆

　10/15　玄関ホールの床をアールの形状に合わせて

無垢のクリを張り終えます☆

　キッチン周りの壁下地も進めます☆

　仏壇の寸法に合わせて、仏間の製作に

取り掛かります☆

　10/13　引き続き、アイアンと木の混構造で製作する！

オリジナル！オーダーストリップ階段の

踏板を加工して取付けていきます☆

　玄関ホールの床をアールの形状に合わせて

無垢のクリを張り進めます☆

　引き続き、小上がり畳の下のスペースを利用して

大容量の引出しを製作します☆

　引き続き、木目が美しく香りが良い！！

高級木材レッドシダーを張っていきます☆

　地中熱の家『ジオパワーシステム』の心臓部となる

床下の機械室に、地中で熱交換された空気を室内へ

送り込む！ファンを設置していきます☆

　
　


　

　10/12　アイアンと木の混構造で製作する！

オリジナル！オーダーストリップ階段の

踏板を加工して取付けていきます☆

　玄関ホールの床をアールの形状に合わせて

無垢のクリを張り進めます☆

　脱衣室には伊藤様のご希望で

床ｽﾍﾟｰｽを広々と使えて、お掃除もしやすい！

壁付けのキャビネットを製作します☆

　小上がり畳の下のスペースを利用して

大容量の引出しを製作します☆

急なご来客時にもスッキリ収納可能!(^^)!

小物も手軽に取り出せます☆

　10/11　引き続き、木目が美しく香りが良い！！

高級木材レッドシダーを張っていきます☆

　玄関ホールの床を張っていきます☆

無垢のクリを一枚一枚アールの形状に合わせます☆

　２Ｆでは機能性壁紙を貼っていきます☆

　10/10　玄関のアール框をカットしていきます☆

ここは社長自らが加工します☆

　アール部分にコンパネを張ります☆

　下地が出来たら、無垢の赤杉（柾目を）曲げて

留めていきます☆

　形状が落ち着いてボンドが乾くまで

突っ張り棒で押さえます☆

　引き続き、木目が美しく香りが良い！！

高級木材レッドシダーを張っていきます☆

　２Ｆから機能性壁紙を貼っていきます☆

　10/9　アイアンと木の混構造で製作した！

オリジナル！

オーダーストリップ階段を搬入して取付けて

いきます☆

　小上がり畳コーナーには座って読書も出来る

くつろぎカウンターを取付けます☆

　キッチンの天井には、木目が美しく香りが良い！！

高級木材レッドシダーを張っていきます☆

　２Ｆからパテ処理を開始します☆

　10/8　引き続き、小上がり畳の床組を

一から製作していきます☆

　畳の下のスペースを利用して、引出しを２ヶ所と

自動掃除機��ルンバ”を充電できる！

『ルンバのお部屋』を製作します!(^^)!

　10/6　小上がり畳の枠材は、無垢のメルサワを

作業場で加工して一から製作していきます☆☆☆

　それを現場へ搬入してカットして組み立てます☆

　引き続き、ウォークインクローゼットの収納棚を

製作します☆

　プライベート玄関ではハンガーや棚を

伊藤様のご希望に合わせて製作していきます☆

　壁下地も進めます☆

　10/5　玄関框をアールに曲げる加減を

施主様に確認して頂きます☆

　内装仕上げを現場で詳細に確認して頂きます☆

　パントリーやウォークインクローゼットには

伊藤様のご希望で収納棚を一から製作します☆

　吹抜に化粧として見える梁には植物系高級自然塗料を

塗っていきます☆

　壁下地も進めます☆

　10/4　リビングの片引き戸の枠を納めます☆

　和室の飾り棚や収納棚を取付けます☆

　10/3　サンルーム内部の壁下地にも

湿気や水に強い耐水ボードを採用します☆

　その他には��体にやさしい”ハイクリンボードを

張っていきます☆

　片引き戸の額縁を納めます☆

　和室の片引き戸枠を取付けます☆

外部工事

　11/14　施主の伊藤様の監修の元、

少し早いですが、お引渡し記念品である

有名書道家が実際書いた！！世界に一枚の！

特注表札を取付けます☆

　オフィス側には看板を!(^^)!

　11/13　伊藤様が選ばれた玄関ポストを

取付けます☆

　11/8　オフィスのエントランスには

雨を凌げて、デザインもシャープに！

大型のシンプルモダン庇を採用します☆

　11/3　ポーチの床にはイメージを変えて

濃いグレー色の３００角タイルを張っていきます☆

　11/1　オフィスのエントランスに

３００角タイルを張っていきます☆

　10/29　屋根や外壁仕上げ材に傷や汚れがないか？

換気ﾌｰﾄﾞが適切に取付けられているか？

など外部を点検して異常がない事を確認したので

仮設足場を解体撤去していきます☆

　10/16　引き続き、樹脂サッシ周りや

外壁ジョイントに防水シーリングしていきます☆

　10/8　樹脂サッシ周りや、外壁ジョイントに

防水シーリングしていきます☆

　10/2　外壁や軒天を張り終えた後、

耐久性に優れたステンレス製のパラペット笠木を

現場で折って取付けます☆

　9/28　ポーチにも木目柄の軒天を張っていきます☆

　9/27　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　9/26　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　9/22　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　9/17　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　9/15　引き続き、��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　9/14　外壁を張る準備として

専用スタータ金具を水平に取付けます☆

　当社標準仕様！！

��汚れを光で分解し雨で流す”

光セラミック加工のサイディングを張っていきます☆

　

　9/13　外壁の内部結露対策用通気が

軒天の取合いから抜け出るよう、通気見切り金具を

取付けていきます☆

　9/12　外壁を張る前に、防蟻処理の最後の仕上げとして

外壁通気胴縁にも高級防蟻剤��モクボーペネザーブ”を

吹付けます☆☆☆

化学分解がおきないので半永久的効果持続！
















　9/11　高断熱オール樹脂サッシから雨垂れで

外壁が汚れないよう、専用水切りを全サッシに

取付けます☆

　標準仕様です!(^^)!












　9/3　北側のパラペット屋根も同様に

三重の防水措置を施した上で、

外壁通気が確保できるよう専用通気金物を取付けます☆

　壁内結露対策の外壁内通気は、軒天で空気が抜ける

仕組みとなります☆

その軒天下地を組んでいきます☆

　9/1　超高断熱・高気密住宅を目指しているので

気密試験を行う前に、木製玄関引き戸の下を

予めモルタルで詰めて塞いでおきます☆

　8/31　パラペットの天端で外壁通気が確保できるよう

専用通気金物を取付けます☆

　引き続き、壁内結露対策として

通気用胴縁を取付けます☆

　8/30　パラペット廻りは雨漏り危険個所の一つなので

必ず！！防水シートの上にゴムアスルーフィングを二重張り

＝三重の防水処理を施します☆☆☆

　8/29　引き続き、壁内結露対策として

通気用胴縁を取付けます☆

　8/28　不燃の防火破風板を留めていきます☆

　8/25　施主様のこだわりの一つ！！

玄関引き戸の欠点である気密性を特殊な仕組みで

完全攻略した！

高気密☆高断熱☆

さらに無垢（本物）の木製玄関片引き戸☆

を組み立てて取付けます☆

　8/24　引き続き、　透湿防水シートを貼って

通気用の胴縁を取付けていきます☆

　8/23　引き続き、　耐久性が優れたワンランク上の

透湿防水シートを貼って、その上に通気用の胴縁を

取付けていきます☆

　8/22　引き続き、　耐久性が優れたワンランク上の

透湿防水シートを貼って、その上に通気用の胴縁を

取付けていきます☆

　8/21　外張り断熱材のジョイントに気密テープを

貼っていきます☆

　基礎の立上がりと土台の取合い部分には

気密と木部保護のために、ステンレス鋼板を加工して

カバーを設けて、その上に同じくステンレス製の

土台水切りを取付けていきます☆

　水切りには透湿防水シートを密着させるために

両面防水テープを貼ります☆

　耐久性が優れたワンランク上の透湿防水シートを

貼って、その上に通気用の胴縁を取付けていきます☆

　8/20　引き続き、ＺＥＨ基準の断熱性能を大きく上回る！！

��Ｇ２”レベルの仕様として付加断熱材を外張り

していきます☆

　8/18　引き続き、ＺＥＨ基準の断熱性能を大きく上回る！！

��Ｇ２”レベルの仕様として付加断熱材を外張り

していきます☆

　8/17　外張り断熱材の厚みで桟木を留めて

オール樹脂ＡＰＷ３３０のサッシ枠を

はめ込んだ後、ＺＥＨ基準の断熱性能を大きく上回る！！

��Ｇ２”レベルの仕様として付加断熱材を外張り

していきます☆☆☆☆☆

　外張り断熱材のジョイントは隙間なく気密テープを

貼っていきます☆☆☆

※Ｇ２レベルの断熱仕様は、伊藤様の熱いこだわりによる

特別仕様となります!(^^)!









　8/10　玄関ドアも垂直・水平正確に取付けます☆

　外部からの熱伝導率を極限に抑えた樹脂スペーサー使用の

アルゴンガス入りＬｏｗ−Ｅペアガラスをはめ込んでいきます☆

　8/9　引き続き、外張り断熱材の厚みで桟木を留めて

オール樹脂ＡＰＷ３３０のサッシ枠を

はめ込んでいきます☆

　8/8　スーパー耐力壁面材！！

ハイベストウッドを張りながら、

外張り断熱材の厚みで桟木を取付けます☆

　桟木を取付けたら高断熱サッシ！

オール樹脂ＡＰＷ３３０のサッシ枠を

はめ込んでいきます☆

　8/6　引き続き、ステンレス鋼板を葺いていきます☆

　東面のパラペット屋根にも箱樋に排水ドレンを

取付け、しっかり防水処理をしておきます☆

　8/3　下屋根も同様にステンレス鋼板を葺いていきます☆

　パラペット屋根には、板金屋さんの腕の見せ所！！

ステンレス鋼板を折って製作した箱樋を取付けます☆

　8/1　台風や豪雨の影響で、遅延しておりましたが

天候が回復したので、大屋根から

ステンレス鋼板を葺いていきます☆

見た目は同じようでも！！

一般的に使用されているガルバリウム鋼板（鉄）に比べ

コストは約２倍もしますが、耐久性・耐候性・防水性抜群！！


耐用年数も大きく違いますよ!(^^)!

　7/23　雨水処理配管を繋いでいきます☆

　6/19　引き続き、配管を進めます☆

　宅内には給水・給湯配管を繋いでおきます☆

　6/18　建物の外周を一旦掘って、

給排水・雨水処理の配管を繋いでいきます☆

　

内部工事

　10/2　トイレ内部の壁下地を進めます☆

　10/1　伊藤様と現場で打ち合わせで決めた通りに

収納棚を取付けていきます☆

　ハイクリンボードも張り進めます☆

　9/29　ＬＤＫの収納に取り掛かります☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　9/28　引き続き、１Ｆの片引き戸の枠を

納めていきます☆

　収納も進めます☆

　キッチンの床には耐水コンパネを下地に

張ります☆

　壁掛けＴＶ用に壁下地を補強しておきます☆

　9/27　引き続き、ＬＤの床に無垢の本クリを

張っていきます☆

　トイレ２ヶ所目の片引き戸枠を納めます☆

　和室の片引き戸枠も正確に納めます☆

　収納内の棚を取付けます☆

　将来手すりも設置できるよう壁下地に桧板を留めて、

ハイクリンボードを張り進めます☆

　9/26　引き続き、ＬＤの床に無垢の本クリを

張っていきます☆

　化粧の柱との取り合いはきちんと欠ぎ込みます☆

　クローゼット内部に杉板を張って

折れ戸の枠を取付けます☆

　トイレの片引き戸の枠を納めていきます☆

　脱衣室の床下地には、耐水コンパネを張ります☆

　9/25　引き続き、ＬＤの床に無垢の本クリを

張っていきます☆

片引き戸の枠を納めていきます☆

　フローリングも張り進めます☆

　9/22　引き続き、ＬＤの床に無垢の本クリを

張っていきます☆

　フローリングも張り進めます☆

　２Ｆでは、内装ドア枠に額縁を取付けます☆

　クローゼット枠も取付けます☆

　9/21　ＬＤの床に無垢の本クリを張っていきます☆

　他のフローリングを張るお部屋の床には

厚み調整で下地を張っておきます☆

　収納内部も仕上げていきます☆

　ハイクリンボードを張り終えた２Ｆから、

巾木や廻縁を取付けます☆

　9/20　ジオパワーシステムの地中で熱交換された

キレイな空気が室内へ送り込まれる��吹出口”

を、無垢材（＝本物の木）で製作して取付けます☆

　ＬＤＫの吹抜に組んでいた仮設足場を一旦解体し、

ＬＤの床に無垢の本クリを張っていきます☆

　引き続き、内装建具枠を納めます☆

　吹抜に繋がる２Ｆの廊下部分もフローリングを張ります☆

　壁下地も張り進めます☆

　9/19　和室では、畳の厚み分の畳寄せに

無垢のメルサワを加工して取付けます☆

　その上に掃出しサッシの窓枠を納めます☆

　２Ｆの内装建具枠を次々に納めます☆

　収納枠も取付けていきます☆

　壁掛けＴＶの補強下地も予め入れておきます☆

　伊藤様のご希望で、居室の間仕切り壁の壁内には

プライバシー確保や防音の目的で、

ロックウールを充填します☆

　体にやさしいハイクリンボードを壁に

張っていきます☆

　完成後の快適性に必ず差が出るので

見えないところこそ、私たちはこだわります！！

　9/18　吹抜では、見切り材として無垢のメルサワを

加工して取付けていきます☆

　廊下の天井下地にハイクリンボードを

張ります☆

　２Ｆから内装建具の枠を組んで

水平・垂直正確に固定していきます☆

　壁下地にも、有害物質の少ないので

体にやさしい！！

ハイクリンボードを張っていきます☆

　9/17　引き続き、収納内に無垢の杉板を張っていきます☆

　廊下の天井下地を組んでいきます☆

　9/15　脱衣室の天井下地を組んでいきます☆

　湿気が多いお部屋なので、耐水石膏ボードを

採用します☆

　収納内には無垢の杉板を張っていきます☆

　壁下地に桧板を張っていきます☆

　9/14　伊藤様が選ばれた仕様のユニットバスを

現場で組み立てていきます☆

　引き続き、ＬＤＫの天井下地を張っていきます☆

　２Ｆではフローリングを張り進めます☆

　壁下地に桧板を張っていきます☆

　9/13　引き続き、ＬＤＫの天井下地を張っていきます☆

　２Ｆの床下地に張った吸音ボードの上に、

仕上げとなるフローリングを張っていきます☆

　9/12　ＬＤＫの天井下地を組んでいきます☆

　トイレ内の天井下地には湿気やカビに強い！！

耐水ボード（黄緑）を採用します☆

　２Ｆホールの天井も張り進めます☆

　２Ｆの床には物音が１Ｆに響かないよう

吸音ボードを下地に張ります☆

　同時に壁下地の桧板も張り進めます☆

　9/11　気密施工が完了した時点で、

気密試験を行います☆

　施主様もご納得の数値で無事クリアしました!(^^)!

　内装建具の下枠を組みます☆

　天井下地を張り進めます☆

　同時に壁下地に桧板を留めていきます☆

　9/10　収納はしごの本体を取付けます☆

　天井裏には、ジオパワーシステムで循環する空気の

浄化、防虫・防カビ・調湿の効果を半永久的に発揮する

『セラミック炭』を敷き詰めます☆

　伊藤様のご希望により、２Ｆ居室の間仕切り壁内に

遮音目的でロックウールを充填しておきます☆

　天井下地には、体にやさしい石膏ボード！

ハイクリンボード（ピンク色）を張ります☆

ハイクリンボードを

張ります





　9/8　２Ｆの小屋裏に続いて、１Ｆ下屋根の

小屋裏も熱抵抗値が６．０�u・Ｋ/Ｗの

高性能断熱材を吹付けていきます☆

　ジオパワーシステムの循環用断熱ダクトを

配管していきます☆

　天井下地を組んでいきます☆

　小屋裏機械室の収納はしごを取付ける

下地を組みます☆

　9/7　壁断熱に続き、小屋裏には吹付け断熱を施工していきますが

一般的な吹付け断熱とは桁外れ！！約２倍の断熱性能！！

��驚異の高断熱仕様”


　なんと熱抵抗値が６．０�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


��フォームライトＳＬ５０-α　１５５ｍｍ厚”を吹付けます☆☆☆☆☆

　施主様の熱いご希望ですので、オプションとなります☆


　その間、大工さんは作業場で造作材を加工しておきます☆

　9/6　吹抜（間接照明）の天井も組んでいきます☆

　木製玄関引き戸の開口枠には、無垢のメルサワを

加工して取付けます☆☆☆

　9/5　天井下地を組んでいきます☆

　9/4　引き続き、窓枠をカットし、組んで取付けていきます☆

　ジオパワーシステムの場合、第一種換気を基本とした

高気密住宅なので、局所的で一時的なキッチンの換気扇使用時に

室内が負圧になることを防ぐため、換気扇と連動して

給気する専用ダンパーを設けます☆

　　フィルターをメンテできるダクト配管は

施主の伊藤様お手製ですよ!(^^)!

　小屋裏の吹付け断熱用下地を進めます☆

　内装建具の寸法で、下地枠を組んでおきます☆

　9/3　高断熱のオール樹脂サッシの寸法に合わせて

窓枠をカットし、組んで取付けていきます☆

　9/1　施主様ご家族も気密テープ貼りをされました!(^^)!

　8/31　ジオパワーシステムの給気口を

取付けて、その周りもしっかり断熱します☆

　引き続き、高気密シートを貼っていきます☆

　8/30　電気コンセントなどのボックスも

しっかり気密施工でカバーを覆っておきます☆

　１Ｆも引き続き、��驚異の高断熱仕様”


　なんと熱抵抗値が３．５�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


��マグラムダ”を詰めていきます☆☆☆

　8/29　��驚異の高断熱仕様”


　なんと熱抵抗値が３．５�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


��マグラムダ”を詰めた壁に、室内への湿気の侵入を

シャットアウト侵入するよう☆気密シートを貼っていきます☆☆

　8/28　伊藤様のこだわりの一つ！

外断熱に加えて、壁内には

��驚異の高断熱仕様”


　なんと熱抵抗値が３．５�u・Ｋ/Ｗを誇る！！


��マグラムダ”を採用します☆

　小屋裏には吹付け断熱用に通気層を確保するため

下地シートを貼っておきます☆

　第三者検査機関である鳥取県住宅検査センター

より構造躯体や防水下地などの検査を受けます☆

　もちろん合格です!(^^)!














　8/27　構造検査前に、耐震補強金物を全て

取付けます☆

　引き続き、電気配線を仕込んでいきます☆

　大型の吹抜には内部足場を組んでおきます☆

　8/22　引き続き、電気配線を仕込んでいきます☆

　8/21　施主様と詳細にお打合せで決定した通りに

電気配線を仕込んでいきます☆

　8/18　施主様と社長が現場で、家具・家電の配置に

合わせて、コンセントの位置と数、照明器具や換気関係を

綿密に打ち合わせして決めていきます☆

木造躯体工事

　8/9　引き続き、外張り断熱材の厚みで桟木を留めて

オール樹脂ＡＰＷ３３０のサッシ枠を

はめ込んでいきます☆

　8/8　スーパー耐力壁面材！！

ハイベストウッドを張りながら、

外張り断熱材の厚みで桟木を取付けます☆

　桟木を取付けたら高断熱サッシ！

オール樹脂ＡＰＷ３３０のサッシ枠を

はめ込んでいきます☆

　8/7　引き続き、スーパー耐力壁面材！！

ハイベストウッドを張り進めます☆

　永く続く安心が標準です!(^^)!

















　8/6　地盤面から１ｍの高さの外周の木部には

高級防蟻・防腐剤��モクボーペネザーブ”を

吹き付けていきます☆

　サッシの下地枠を組んだ後、スーパー耐力壁面材！！

ハイベストウッドを張り進めます☆

　内部の間仕切り壁にも間柱を取付けていきます☆

　電灯コンセントの位置や照明プランを

伊藤様と社長が現場で打ち合わせて

詳細に決めて行かれます☆

　お部屋毎のテレビやベッド、机などの

配置を基に決めて頂くので完成後の満足度が

違いますよ!(^^)!







　



　8/4　引き続き、高断熱性能を誇る！

オール樹脂サッシの下地枠を組んでいきます☆

　8/3　引き続き、高断熱性能を誇る！

オール樹脂サッシの下地枠を組んでいきます☆

　8/2　引き続き、高断熱性能を誇る！

オール樹脂サッシの下地枠を組んでいきます☆

　8/1　引き続き、耐震用筋交い・補強金物

間柱を取付けていきます☆

　高断熱性能を誇る！オール樹脂サッシの

サイズで下地枠を組んでいきます☆

　7/31　外周の耐力壁面材��ハイベストウッド”

に加えて、間仕切り壁にも筋交い（斜材）を配置して

補強金物・間柱を取付けていきます☆

　7/21　鼻隠しの下地板を取付けていきます☆

　7/20　南面のパラペット屋根を進めます☆

　6/30　東面のパラペット屋根を進めます☆

　箱樋にもゴムアスルーフィングで防水しておきます☆

　ハイベストウッドを軒まで張り上げます☆

　6/29　大きな下屋根ですが、まずは北側から

タルキを打って下地を進めます☆

　遮熱シートとゴムアスルーフィングの二層構造で

防水します☆

　東面に移ります☆

　耐力壁面材ハイベストウッドを梁と桁まで通して

張ってから、屋根下地に取り掛かります☆

　南面のパラペット屋根に取り掛かります☆

　6/28　夜中〜早朝まで激しい雨が降っていましたが

社長と施主様の協議により、予定通り上棟を迎えることに

なりました！作業開始までには雨もすっかり止んで良かったです!(^^)!

　工事の無事完成と安全を祈願して

伊藤様とご一緒に四隅をお清めします☆

　朝礼でご挨拶を頂戴して、皆さんで

乾杯します☆

　作業を開始します！！

　美作ひのきの太い柱を土台に差し込んでいきます！

　構造材（はりや柱）を一本一本丁寧に

組み上げていきます☆

　横材の梁（はり）の太さに注目！！

これぞウェリーハウスが誇る！！

　　　　��骨太構造”


　普段現場でダクト配管のどのお仕事される

伊藤様にも、一日作業をお手伝いして頂きます(^_^)

　１Ｆの下屋根も組んでいきます☆

　もちろん！全棟、耐震最高等級３が標準ですが

耐震等級だけでは計りきれない強さがここにあります☆

　建物（柱）の垂直を正確に計って筋交いで仮固定します。

　工事面積が７５坪もあるので部材もたくさんです☆

　２階の床には剛床工法として

厚床合板２８ｍｍ厚（ジョイント部に実付き）を

敷いてＮ７５ｍｍで留めます☆

　午前中の作業は完了☆

　お昼休みは伊藤様のご厚意で、豪華なお弁当を

ご一緒に美味しく頂きましたm(__)m

　午後の作業を開始！

　２階にも桧の柱を立てて小屋組みを

組んでいきます☆

　屋根の荷重も太い梁と桧柱がしっかり支えます☆

　束を立てた後、母屋を差し込んでいきます☆

　皆さんで記念撮影(*^^)v

　伊藤様に建物の一番高い��頂き”となる棟木を

納めて頂きます☆

　周囲の景色や、ウェリーハウス標準の建物の

高さに驚いて、感動しておられました!(^^)!

　屋根タルキをＮ１２５ｍｍの釘で

しっかり打ち留めます☆

　１階の屋根では予めスーパー耐力壁面材！！

��ハイベストウッド”を張っておきます☆

　屋根下地に構造用合板を張っていきます☆

　２階の屋根に遮熱シートを貼って、その上に

防水下地として防水性・耐久性の高い！

ゴムアスファルトルーフィング強力型２２�sを

張っていきます☆

　外壁の防水下地に完了までは雨風から

構造躯体を守るために必ずブルーシートで

養生しますが、明日は晴天となることと、

朝方までの湿気を逃がすために風を通すことを優先します☆

　
　周囲を清掃して作業終了！

　最後に、伊藤様から御礼のお言葉と

心温かいお土産などを頂戴いたしましたm(__)m

　本日はお忙しい中、作業含め一日お付き合い頂き

たくさんのお心遣い誠にありがとうございましたm(__)m

　明日からも一層気を引き締めて

家づくりのお手伝いに専念して参ります！













　6/27　工事面積が約７５坪と大きいので、

上棟日の作業が少しでもスムーズに進めるよう

スーパー耐力壁面材の２Ｆ屋根取り合い部分を

予め加工しておきます☆

　仮設足場を組んでいきます☆

　6/26　ウェリーハウスが誇る！！美作産高級桧（ひのき）１２０角の

柱と、骨太！！米松の梁を予め組んでおきます☆

　骨太だけあってかなりの重量です☆

　地震・台風はもちろん、２Ｆの床もガッチリしてます☆

それらを支える桧柱の本数も半端ない！！

　桁にも柱を差し込んでおきます☆

　6/25　ジオパワーシステムの場合、

床下は気密・断熱施工をしているので、

調湿・防腐・防蟻・消臭などの効果が半永久的に持続する！

��セラミック炭”を敷き並べておきます☆

　予め加工していた、剛床工法の厚床２８ｍｍ厚合板を

張っていきます☆

　その合板が汚れたり、濡れたりしないよう

養生シートを貼っておきます☆

　上棟前の下準備として、１Ｆの下屋根に

必要なタルキ掛けを加工しておきます☆

　ウェリーハウスが誇る��骨太構造”の木材を

現場へ搬入します☆

　6/23　大引きを納めた後、ぐり石層の上にはプラ束

・その他には鋼製束を用いて、床組みの水平を

正確に調整していきます☆

　床組全てに、高級！シロアリ防蟻剤

人体には無害の��モクボーペネザーブ”を

吹付けていきます☆

　有機剤が一切含まれてなく、ホウ酸系の防蟻剤なので

経年による化学分解が起きにくい性質があります☆

効果は半永久的ですよ!(^^)!

　根太を納めます☆

　基礎〜床組の上まで、外部との通気を断つために

予め土台に気密シートを貼っておきます☆

　伊藤様の熱いこだわりの一つ！

ご自身で施工されます☆

　上棟に向けて、屋根タルキを加工しておきます☆

　万一、日曜に雨が降っても機械室に水が

溜まらないよう、養生シートを張っておきます☆

　6/22　アンカーボルトの位置を土台に

写したので、そこをドリルで穴あけします☆

　ジオパワーシステムでは、外部と熱を遮断するため

気密パッキンを取付けていきます☆

　��ぐり石層”の断熱に続いて、機械室や

水廻り部分の外周基礎にも断熱材を取付けていきます☆

　その内側にさらなる高断熱として、

伊藤様がご自身で断熱材を取付けられます☆

　土台を据えていきます☆

　床組として大引きを納めます☆

　土台の位置を微調整します☆

　6/21　土台を据える前に

基礎コンクリートの天端に建物位置の

基準となる墨を付けておきます☆

　当社のこだわりの一つ！！

寒い風土で強く育った美作産桧を現場に搬入します☆

　基礎コンクリートと緊結するアンカーボルト

位置を土台に写します☆

　6/16　引き続き、厚床合板を加工していきます☆

工期の都合上、社長にも大工工事を応援してもらいます！！

　6/15　剛床工法に使用する！２８ｍｍ厚の

厚床合板合計１０５枚を、図面に合わせて

加工しておきます☆

　

地縄〜地盤調査〜基礎工事

　6/15　ジオパワーシステムの蓄熱の役割を果たす！

��ぐり石層”の総仕上げ！！

ぐり石の上に防湿シートを敷いてワイヤーメッシュに

生コンを１００ｍｍ厚で打設して蓋して密閉します☆

　6/14　��ぐり石層”内で空気を通すネトロンパイプを

配管した後、天然ぐり石を高圧洗浄して敷いていきます☆

　6/13　ジオパワーシステムにおいての心臓部！

長さ５ｍのジオパイプの中で熱交換された空気を

吸い上げるため、中パイプを入れていきます☆

　建物の規模が約７５坪あるので４本使用し

２本１セットで合流させます☆

　基礎断熱としてポリスチレンフォーム�V種５０ｍｍを

固定していきます☆

　熱を蓄える天然ぐり石層の廻りも

断熱します☆

　��ぐり石層”内で空気を通りやすくするため

網目状のネトロンパイプを配置していきます☆

　このぐり石に蓄熱しながら、最終的に床から

熱交換・浄化された新鮮な空気が吹出す仕組みと

なりますよ!(^^)!







　








　6/12　基礎内をキレイに清掃します☆

　雨が止んで乾かした後、施主様のご希望で

コンクリートの耐久性・耐震性アップ、

室内環境への配慮として

ご自身で防塵塗装をされました!(^^)!

　6/11　硬化の養生期間が経ったので

型枠を解体していきます☆

　6/8　昨日打設した立上りの天端が

水平になるよう液体のレベラーを

流し込んでいきます☆

　養生を被せます☆

　6/7　伊藤様邸はスラブと立上りの生コンを

同時に打設する��一体基礎”なのでポンプ車で

生コンを流し込んでいきます☆

　当社の標準仕様では、生コンの��呼び強度”を

一般仕様より強い！！『２１』としていて、

打設時期の気温に合わせて強度を補正して割増しします☆

通常この時期は『２１』で充分なのですが、

��一体打ち”ということもあり、

ランクを上げて『２４』を採用しました☆

　バイブレータで空気を抜いて締め固めた後、

スラブをコテで押さえていきます☆

　


　6/5　伊藤様邸はスラブと立上りの生コンを

同時に打設する��一体基礎”なので打設前に

型枠寸法や鉄筋のかぶり厚さ、アンカーボルト位置を

入念にチェックします☆

　この日は施主様もおられたので、社長と一緒に

確認して頂きました!(^^)!

　立ち上がり天端を正確に水平とするため

生コン打設前に墨出ししておきます☆

　6/4　型枠を組み立てた後、土台を固定するための

アンカーボルトや、地震時に柱の引き抜きを抑制する

ホールアンカーボルトを予め配置しておきます☆

　6/1　引き続き、型枠を組んでいきます☆

　5/31　引き続き、型枠を組んでいきます☆

　5/30　引き続き、型枠を組んでいきます☆

　5/29　引き続き、型枠を組んでいきます☆

　5/28　配筋が完了した時点で、第三者検査機関である

鳥取県住宅検査センターの厳しいチェックを受けます☆

　無事合格しました☆

ジオパワーシステムにおいての蓄熱ぐり石層に

空気が循環するよう、予めスリーブ（貫き穴）を

設置して周りを補強します☆

　伊藤様の熱いご希望により、特別に

スラブと立上りのコンクリートを一体打ちと

するため、特殊に型枠を組んでいきます☆

　5/24　異形鉄筋Ｄ−１３ｍｍを２００ｍｍピッチで

配筋していきます☆

　ジオパイプを埋め込んだ深い機械室も

しっかり補強金を入れておきます☆

　　基礎の強度は鉄筋の径や量、コンクリート強度により

左右されますが、当社の基本は一般施工基準の１．５倍の

鉄筋を使用します☆☆☆

　5/21　砕石転圧後、土壌からのシロアリ対策に

万全な特殊防湿��ターダミン”シートを敷き詰めて

ジョイントや配管周りを専用テープで密閉します☆

　捨てコンの上に型枠の基準墨を記しておきます☆

　5/19　地鎮祭でお預かりしていた

��鎮め物”を中央付近に埋めておきます☆

　機械室の深堀部分にも砕石を敷いて

転圧をかけます☆

　5/18　基礎工事に先行して、水廻り機器の

位置に排水管を据えておきます☆

　基礎工事開始！丁張を基に地盤改良杭の天端まで

鋤取りしていきます☆

　砕石を１５０ｍｍの厚みで敷き均します☆

　しっかり転圧します☆

　5/17　『ジオパワーシステム』資材を一式現場へ

搬入して、ジオパイプ４本（床面積が広いため２セット分）

を埋め込んでいきます☆

　建柱車で掘削開始！

　深さ５ｍまで掘削した後

いよいよ地中熱を吸い上げる！��ジオパイプ”を

埋設します☆

　周りに砂・セメントを詰めて固めます☆

　２本目も同様に！

　３本目開始！

　最後の１本です！

　地下水の浮力で浮き上がらないよう

ﾊﾟｲﾌﾟ内には水を張り、異物が混入しないよう

養生して塞いでおきます☆

　基礎工事前に予め水廻りの配管を先行します☆

　













　地盤調査の結果、測点位置によってデータに

バラツキがあり、軟弱で不安定と判定されたため

深さ２．７５ｍ、径５００ｍｍの柱状７２本を

形成して改良を行います☆

　基礎工事の基準となる丁張を組んでいきます☆

　重要な墨出しは社長が行います☆

　4/28　快晴の中、めでたく無事に伊藤様邸の

地鎮祭を執り行うことが出来ました!(^^)!

　伊藤様ご家族の皆様方には朝早くから

ご準備頂きまた、ご参加下さいまして

誠にありがとうございましたm(__)m

　4/23　引き続き、９ヶ所の地盤調査を

行います。

　4/21　建物位置が確定したので

その真下５ヶ所とジオパイプ埋め込み４ヶ所の

計９ヶ所を地盤調査します☆

　4/18　造成工事が完了したので、建物の位置を

伊藤様に確認して頂くために地縄を張ります☆