小屋新築工事

　4/10　完成しました☆

　自転車４台＋スタッドレス４台分、

雪かきスコップ、ガーデニングツールセット

スノーボードやゴルフバッグまで置けちゃいます☆

　4/7　雨樋を取付けます☆

　4/5　土間には砕石を転圧した後

ワイヤーメッシュを敷きます☆

　土壌からの湿気が室内に入るとカビが生えるので

防湿シートで遮断します☆


　生コンを打設して、空かさずコテで

しっかり押さえて仕上げます☆

　4/4　外の木部には高耐久水性塗料で

仕上げていきます☆

　4/3　破風板を取付けます☆

　4/2　残りの外壁を張り終えます。

　内部の棚を取付けます。

　3/17　屋根にコロニアルを葺いていきます☆

　ケラバ水切りの取り合いにも防水処理を

しっかり施工しておきます☆

　3/16　引き続き、外壁に

無垢の杉板を張っていきます☆

　3/15　サッシを取付けて、外壁には

　3/14　屋根の防水下地には防水性・耐久性の高い

ゴムアスルーフィング☆

　外壁の透湿・防水シートは耐久性に優れた

タイベックハードを採用します☆

　自転車３台の他にも、冬用タイヤなどを

収納できる便利な棚を設けます☆

　3/13　晴天に恵まれる中、上棟を開始します！

　自転車小屋にも��土台・柱”のは桧！

梁や桁には米松を採用します☆

　耐力壁として筋交い（斜材）を取付けながら

タルキを打って屋根下地を張ります☆

　3/12　基礎の上に防腐・通気の役割を果たす

基礎パッキンを敷いて桧の土台をアンカーボルトで

固定します☆

　3/8　引き続き、構造材を刻んでいきます☆

　3/7　引き続き、墨付けをして

作業場で刻んでいきます☆

　3/6　骨組みとなる構造材を搬入して

社長監修の元、墨付けしていきます☆

この墨付けが出来る大工職人（技術者）は希少ですよ！

　2/28　ブロックの布基礎を施工します☆

　2/27　基礎工事にかかる前に丁張を組みます☆

内部工事

4/6　２室目の書斎カウンターを

製作していきます☆

　リビングの収納内部は無垢の杉板で

仕上げていきます☆

　トイレの床には施主様のご希望で

汚れに強く！清掃性に優れたセラミックパネルを

張っていきます☆

　4/5　引き続き、建具枠を取付けて

周囲の壁下地を進めます☆

　施主様のご希望で書斎には趣味の

作業が出来るよう強度の高いカウンターを

製作していきます☆

　サンルームには湿気に強い

耐水石膏ボードを張り進めます☆

　4/4　建具枠を取付けて、周囲の

壁下地を進めます☆

　4/3　リビング横の収納内のフローリングを

張って建具の下地を組んでいきます☆

　3/22　ウェリーハウスの標準システムキッチン！

ＴＯＴＯが誇る最高級グレード！！

『ザ・クラッソ』を組み立てていきます☆

　トップカウンターとシンク内の素材は

ＴＯＴＯ特許技術のクリスタルカウンター☆☆☆

　施主様のご希望で流行りの

セパレート型となりました☆

　3/19　収納内の棚を取付けます☆

　ハイクリンボードを張り終えたところ

から廻縁を取付けます☆

　キッチンのＩＨ廻りには不燃パネルを

張っておきます☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　3/17　掃出しサッシに窓枠を取付けて

ハイクリンボード張りを進めます☆

　3/16　対面キッチンカウンターのトップを

無垢材で製作して納めます☆

　3/15　無垢のオークフローリングを

張り終えて、キッチン対面カウンターに

無垢（＝本物の木）��ブラックウォールナット”

一枚板を取付けていきます☆

　3/12　引き続き、リビングの床に

無垢のオーク材を張っていきます☆

　ハイクリンボードを張っていきます☆

　3/10　造作収納の詳細や壁・天井の

仕上がりを施主様と社長が現場で綿密に

打ち合わせされました☆

　中でも、木材だけで１８万円もする

無垢（＝本物の木）��ブラックウォールナット”

一枚板を現場へ搬入して、キッチンカウンターへの

木取りを実物で話し合われました!(^^)!

　施主様ご希望の寸法で対面キッチン壁を

製作していきます☆

　脱衣室には湿気や水に強い下地材

耐水ボード（緑）を張っていきます☆

　リビングの床には無垢のこだわり！！

オーク材を張り始めます☆

　3/9　引き続き、畳寄せを取付けて

ハイクリンボードを張り進めます☆

　3/8　畳とフローリングの段差がゼロと

なるよう、和室の畳の厚みを計算して

畳寄せに無垢材を取付けていきます☆

　3/6　耐水性が高くお掃除しやすいクッションフロア

仕上げの床には、厚床２８mmの上に耐水コンパネ１２�o

を下地にステンレス釘で張っていきます☆

　トイレ内には標準仕様の棚を設けて

湿気や水に強い耐水ボードを張っていきます☆

　3/5　クローゼットの枠を組んで取付けます☆

　ジオパワーシステムの空気循環ダクトを覆って

棚を設けます☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　3/3　引き続き収納内部に杉板を張っていきます☆

　ハイクリンボードを張り進めます☆

　3/2　引き続き、玄関の付け框を取付けます☆

　収納内部には調湿性の高い無垢の杉板を

張っていきます☆

　内部建具の枠を組んで水平・垂直を正確に

取付けていきます☆

　壁下地を組んでハイクリンボードを

張っていきます☆

　アール下がり壁も加工して組みます☆

　3/1　��ジオパワーシステム”においては

ジオパイプ内で熱交換・浄化された空気が

床下の��ぐり石層″から吹出すため

その『吹出し口』には無垢の木材を加工して

組み立て設置します☆

　玄関框や付け框も無垢材を加工して

取付けていきます☆

壁下地には体にやさしい！

ハイクリンボード１２.５ｍｍ厚を張っていきます☆

　2/28　引き続き、フローリングを張り進めます☆

　2/27　引き続き、フローリングを張り進めます☆

　壁下地に桧板を打ち付けていきます☆

　2/26　フローリングはお部屋毎に仕上げの

厚みが違うので、１ｍｍの段差も出来ないよう

下地で調整します☆

　Ｍ様ご指定の色でフローリングを張っていきます☆

　リビングの壁下地も進めます☆

　2/24　間仕切り壁の下地には桧板を

採用します☆

　2/23　窓枠を取付けていきます☆

　勾配天井裏にも��セラミック炭”を配置して

ハイクリンボードを張っていきます☆

　内装建具の下枠を組んでいきます☆

　2/22　窓枠を組み立てていきます☆

　2/21　　引き続き天井下地を組んでいきます☆

　2/19　贈与税非課税枠拡充のために

��質の高い住宅”の証明書を公的検査機関である

日本住宅保証検査機構（ＪＩＯ）さんに発行をお願いして

『省エネ』断熱性能の性能評価検査を受けます☆

　驚愕の！！Ｍ様邸の外皮計算書はコチラ↓↓↓

　省エネ最高等級４の０．８７Ｗを大きく上回り

当社標準仕様でもＺＥＨ基準０．６Ｗも軽く

クリアすることはもちろんなんですが、

Ｍ様邸はさらに上の��Ｇ１グレード”をクリアする

０．４５Ｗ

ということが公的にも証明されました＼(^o^)／

断熱性能比較表は↓↓↓

　引き続き、収納はしごを取付けます☆

　引き続き天井下地を組んでいきます☆

　2/17　ジオパワーシステムで熱交換された空気が

循環するので、空気の浄化や調湿・防虫・消臭効果の

高い！『セラミック炭』を敷き並べておきます☆

この効果は半永久的に持続します☆

　体にやさしいハイクリンボードを張っていきます☆

　リビングの天井は解放感ＵＰのため

勾配天井とし、太い太鼓梁の風合いを活かします☆

　サンルームの物干し金物は天井吊型なので

予め下地を補強しておきます☆

　2/16　『ジオパワーシステム』では天井裏機械

のメンテナンスが容易に行えるよう天井一ヶ所に

収納はしごを取付けます☆

　2/15　引き続き、天井下地を組んでいきます☆

　2/13　天井下地を組んでいきます☆

　外周の壁内には高性能グラスウールを

はめ込んでいきます☆

　ＺＥＨ断熱基準をクリアしたＧ１レベルです☆















　2/10　耐震補強金物を取付けます☆

　第三者の住宅検査センターより

耐震・防水等の厳しい検査を受けます☆

　内部建具の下地枠を組んでいきます☆

　2/9　電気配線を進めます☆

　1/31　施主様が選ばれた仕様のユニットバスを

搬入し、組み立てていきます☆

　『ジオパワーシステム』の外気取込口を

断熱ダクトで配管しておきます☆

　1/30　ジオパワーシステム『地中熱の家』では

小屋裏と妻壁は吹付け断熱とします☆

　吹付けは完了して、ユニットバスを組む前に

壁に予め高性能グラスウールを入れておきます☆

　当社の断熱性能の標準はＺＥＨ基準ＵＡ値��０．６”を

クリアする��０．５７”で基本的に設計しております!(^^)!

　1/29　吹付け断熱の下地は完了です☆

　1/27　『地中熱の家』＝ジオパワーシステムの

断熱仕様の標準として、小屋裏は吹付け断熱を施工します☆

その施工方法は単純に小屋裏に直接吹き付けるのではなく

垂木の間を外部の空気が軒天通気口から反対側の通気口へ

抜けるよう透湿防シートをタルキ下に貼ります☆

　屋根材から直接熱が伝わることを避けると同時に

温度差による結露を避ける目的です☆

見えない所に手間がかかりますが、こういう工夫が

断熱効果を一層高めますよ!(^^)!

　1/26　ハイベストウッドの上から

オール樹脂サッシ（木目柄）を固定していきます☆

　防水両面テープを四方に貼っていきます☆

　ＺＥＨ基準を軽くクリアし！常識を覆す！

性能驚異の断熱性能！！『オール樹脂サッシＡＰＷ３３０』

詳しくは↓↓↓

　当社標準仕様ではＺＥＨ基準のＵＡ値０．６Ｗ/（�u・Ｋ）

をクリアした０．５７Ｗ/（�u・Ｋ）ですが、



この仕様にすると、ＺＥＨ基準をさらに上回る！

超高断熱性能ＨＥＡＴ２０　Ｇ１グレード

０．４８Ｗ/（�u・Ｋ）を

クリアしますよ!(^^)!

　冷暖房費の参考比較はコチラ↓↓↓

　1/25　引き続き、オール樹脂サッシの

下地枠を組んでいきます☆

　1/24　引き続き、高耐震！高耐久！

耐力壁面材��ハイベストウッド”を張ります☆

　1/23　引き続き、高耐震！高耐久！

耐力壁面材��ハイベストウッド”を張って

オール樹脂サッシ��ＡＰＷ３３０”を

取付けます☆☆☆

　










　1/22　引き続き、サッシの下地枠を組んでいきます☆

　断熱玄関ドア（電気錠）の枠も垂直・水平を

正確に取付けていきます☆

　完了したところから、外周の木部（地盤面〜１ｍ）

に人体無害の高級シロアリ防蟻剤��モクボーペネザーブ”

を吹き付けていきます☆（10年保証）

　高耐震！高耐久！耐力壁面材��ハイベストウッド”

を張ってオール樹脂サッシ��ＡＰＷ３３０”を

取付けます☆☆☆

サッシの外枠デザインが木目に出来るのも

オール樹脂サッシの特徴の一つ☆

この木目は世に少ない！まだ珍しい仕様です☆

ちなみに冷暖房費の違いは↓↓↓

　��ハイベストウッド”の実力はコチラ↓↓↓

　






　1/20　オプション仕様ではありますが、

Ｍ様がこだわられたオール樹脂サッシの

下枠を組んでいきます☆

　Ｍ様から現場へお差し入れを頂きました！

お心遣いありがとうございますm(__)m

木造躯体工事

　4/3　ポーチの天井下地を組んで

引き続き防水テープを貼っていきます☆

　4/2　サッシを取付けて、その周りに雨水が

侵入しないよう透湿防水シートと密着させる

専用防水両面テープを貼っていきます☆

　3/31　スーパー耐力壁面材！！

��ハイベストウッド”を張った後、

複合樹脂サッシを取付けていきます☆

　葺き止め板を下地に取付けます☆

　3/30　サッシの下地を組んだ後、

土壌・床下に続きシロアリ対策として

外周木部（地盤〜１ｍ高さ）全てに

半永久的効果を発揮し、かつ人体無害の

高級防蟻剤！！��モクボーペネザーブ”を

吹付けます☆

　少し黄色味がかってる部分がそうです☆

　１Ｆにもスーパー耐力壁面材！！

��ハイベストウッド”を張っていきます☆

　3/29　引き続き、サッシの下地を

組んでいきます☆

　3/28　引き続き、筋交いや間柱、

耐震補強金物を取付けていきます☆

　サッシの下地を組んでいきます☆

　3/27　筋交いや間柱、耐震補強金物を

取付けていきます☆

　3/26　おかげさまで晴天に恵まれる中、

Ｎ様邸の上棟を迎えることが出来ました☆


　工事の無事完成と安全を祈願して

Ｎ様とご一緒に四隅をお清めします☆

　朝礼でＮ様にご挨拶を頂戴しました☆

　作業を開始します！！

　美作ひのきの太い柱を土台に差し込んでいきます！

　構造材（はりや柱）を一本一本丁寧に

組み上げていきます☆

　横材の梁（はり）の太さに注目！！

これぞウェリーハウスが誇る！！

　　　　��骨太構造”




　もちろん！全棟、耐震最高等級３が標準ですが

耐震等級だけでは計りきれない強さがここにあります☆

　建物（柱）の垂直を正確に計って筋交いで仮固定します。

　２階の床には剛床工法として

厚床合板２８ｍｍ厚（ジョイント部に実付き）を

敷いてＮ７５ｍｍで留めます☆

　２階にも桧の柱を立てて小屋組みを

組んでいきます☆

　屋根の荷重も太い梁と桧柱がしっかり支えます☆

thumbnail2.JPG" border="0">

カタログ棚設置工事

　カタログやパンフレット用本棚を

お客様から見やすい位置にオーダーで

設置します☆

　巾木を床に固定して本体と繋ぎます☆

　オーソドックスではありますが　

中にも収納できる優れものです☆

　『鳥取トヨペット倉吉店』さんのショールーム

ではお車のカタログがとっても見やすくなりましたので

愛車ご購入の際は先ず『鳥取トヨペット倉吉店』さんへ!(^^)!













　共用トイレに加えて、身障者や育児中のお客様も

安心して便利にご利用頂きたいとのご要望を受け、

鉄筋コンクリート造の倉庫の一画をユニバーサルデザインの

トイレに改装します☆


　【Before】

　【After】みなさまにやさしいトイレが

出来上がりました☆☆☆



　『鳥取トヨペット倉吉店』さんにお越しの際は

ぜひご利用くださいませ＼(^o^)／

　9/26　引き続き、ベビーチェアや

手洗い機器などを取付けます☆

　9/21　内装が仕上がったので器具を取付けます☆

　9/16　耐水ボードの上に抗菌で湿気に強い

機能性壁紙を貼っていきます☆

　9/15　ショールーム側のくり貫いた壁の際も

木枠を納めて綺麗に仕上げます☆

　9/14　ショールームとつながる壁を

くり貫いて入口の開口枠を取付けていきます☆

　腰壁には防水・防汚加工のパネルを張ります☆

　9/13　ショールーム側とつなげる前に

開口面の壁を組んでいきます☆

　カウンターを取付けます☆

　



　9/5　土間コンを斫って給排水配管を新設

した後は、砕石で埋め戻して転圧し

モルタルを押さえて復旧していきます☆

　9/1　土間コンクリートを斫った部分に給排水

配管を埋め込んでいきます☆

　8/31　倉庫側の下地に石膏ボードを張ります。

音が漏れないよう、壁内には防音材を入れておきます☆

　内部の壁には器具をしっかり固定できるよう

要所に合板を予め打ち付けておきます☆

　8/30　軽量鉄骨で壁や天井の下地を組んでいきます☆

　8/29　新たに出入り口を設けるので

鉄筋コンクリートの頑丈で厚い壁を

斫っていきます。

　床下空間のない構造なので、トイレの配管を納める

部分も斫っていきます。

　8/22　工事中に舞うホコリやゴミがその他のお部屋に

飛散しないよう、まずはブルーシートでしっかり養生します☆

　既存の床タイルを剥がしていきます。

構造躯体工事

　3/20　機能性壁紙を貼っていきます☆

　3/19　機能性壁紙を貼る準備として

ハイクリンボードのジョイントやビス頭を

パテで均しておきます☆

　3/17　外壁のジョイントやサッシ周りに

防水シーリングをしていきます☆

　3/16　引き続き、二重目のハイクリンボードを

張っていきます☆

　3/14　引き続き、一重目のハイクリンボードを

張っていきます☆

　続いて、二重目のハイクリンボード１２．５mm厚を

張っていきます☆石膏ボード厚計２５ｍｍ厚となります☆

　外壁と軒天張りは完了です☆

　3/13　引き続き、ハイクリンボードを

張り進めます☆

　外壁通気工法では壁内結露を抑制するため

土台部分から軒天まで空気が通り抜けるよう

通気見切り縁を取付けます☆

　引き続き、光セラミックサイディングを

張っていきます☆

　







　3/12　フローリングを張って

ハイクリンボード１２．５ｍｍ厚二重張り

の一枚目を張っていきます☆

　��光セラサイディング”を張り進めます☆

　3/10　床を張り進めながら窓枠を

取付けていきます☆

　光セラミック処理の高級サイディングや

防火破風板を張り始めます☆

　3/9　防音マットを下地に敷き詰めて

フローリングを張っていきます☆

　3/8　ロフト下の天井にも吸音板を

張っていきます☆

　3/7　ドア枠を取付けます☆

　3/6　天井下地にはハイクリンボード９．５mm厚を

張って、その下に吸音板１２�o厚を二重に張ります☆

　3/5　高性能グラスウールを壁・天井に

配置して下地を完成させます☆

　窓枠を組んで取付けます☆

　3/3　壁下地や天井下地を組んでいきます☆

　2/28　施主様とのお打合せ通りに電気配線をして

壁断熱に高性能グラスウールを隙間なく取付けて

いきます☆

　2/27　引き続き、外壁胴縁を取付けていきます☆

　2/26　耐水性の持続硬化の高い��透湿防水シート”

を貼っていきます☆

　断熱・結露対策としての外壁通気工法も

欠かせません！

　2/24　屋根にはカラーステンレス鋼板を

葺いていきます☆

　当社は外部仕上げにＧＬ（鉄）を使用しません！

　スーパー耐力面材��ハイベストウッド”を

張り終えたらサッシを取付けていきます☆

　2/22　台風などの暴風時でも屋根が飛ばされない

ようタルキと桁を��ひねり金物”で補強します☆

　引き続き、ハイベストウッドを張り進めます☆

　2/21　筋交いの端部には耐震補強金物を取付けます☆

　さらに耐震最高等級３とするため！

住宅同様に高耐久の耐力壁面材！

��ハイベストウッド”を張っていきます☆☆☆

　床下の断熱材はポリスチレンフォーム�V種６５ｍｍ厚！

ＺＥＨ断熱基準クリアする高級仕様です☆

　2/20　今日は上棟日ですが、

この時期にしては珍しく快晴となりました＼(^o^)／



　朝礼で施主様と乾杯して作業開始！

　施主様にユニックをお借りしお手伝いして頂きます☆

　物置ではありますが、住宅同様に骨太構造が

ウェリーハウスの基本ですよ!(^^)!

　大屋根の束を挿して母屋を組んでいきます☆

　建物の頂きとなる棟木を施主様に納めて頂きます☆

　ロフト付き物置なので２階建同等の高さとなります☆

　タルキを打ち付けて屋根下地に取り掛かります☆

　耐久性の高いゴムアスファルトルーフィングを

貼って完全に防水しておきます☆

　ロフトの床にも剛床工法を採用！

厚床合板２８ｍｍ（実付き）を張っていきます☆

　耐震性能もしっかり！筋交い（斜材）や

間柱を取付けていきます☆

　サッシの寸法を墨付けして下地枠を

組んでいきます☆

　最後に木材を養生するためブルーシートを

外周に張って、お隣さんにご迷惑がかからないよう

足場に防護ネットを張って終了です☆

　Ｎ様には早朝より作業にご参加頂きまして

誠にありがとうございましたm(__)m





























　2/19　木材を現場に搬入して土台を据えて

床組を組んでいきます☆

　重量のあるモノを置かれるご予定なので

通常の２倍の荷重に耐えられるよう鋼製束の

ピッチを狭めます☆

　1/22　立ち上がりの天端にレベラーを流し

水平に均します☆

　気温が低い時期なので、立上りの型枠を

含めて永めに養生期間をおきます☆











　1/20　スラブに続き、立上りの型枠を組んで

生コンを打設していきます☆

　1/18　丁張を基に鋤取り、砕石転圧、

防湿シート、Ｄ−１３の鉄筋を組みます☆

　物置とはいえ、仕様は住宅並みですよ!(^^)!

　生コンを打設していきます☆

　もちろんこの寒い時期は

コンクリート呼び強度��２７”を採用！！

　1/15　べた基礎の基準となる丁張を組みます☆

地盤調査〜基礎工事『地中熱の家.ver』

　3/19　天然ぐり石を蓄熱層に敷き詰めて

いきます☆

　その上に防湿シート、ワイヤーメッシュを

敷いて生コンを打設していきます☆

　地中熱の蓄熱の役割を果たす��ぐり石層”の

出来上がりです☆

　3/17　床下の蓄熱層となる��ぐり石層”には

天然ぐり石を入れる前に基礎断熱として

ポリスチレンフォーム�V種５０ｍｍで

しっかり断熱しておきます☆

　玄関ポーチの階段に生コンを打設します☆

　3/16　ジオパワーシステムの要！！

床下で蓄熱できる��ぐり石層”内に

ジオパイプ内で熱交換された空気が通るよう

ネトロンパイプを配管していきます☆

　地中に埋め込んである長さ５ｍの

ジオパイプに空気が吸い上げられるよう

中パイプを挿入しておきます☆

　3/15　引き続き、型枠を解体します☆

　3/14　生コンの硬化の養生期間が

経過したので、型枠を解体していきます☆

　3/6　立上りの生コンを打設しながら

土台とを緊結するアンカーボルトを同時に

埋め込んでいきます☆

　もちろんコンクリート��呼び強度”は��２７”採用！！

見た目ではわからないですが強度では差があります！

　3/5　立ち上がりの型枠を組んでいきます☆

　3/3　配筋が完了したので、生コンを打設する前に

第三者機関の住宅検査センターより検査を受けます！

　無事検査に合格し、ジオパワーシステムの

通常より深い機械室から生コンを打設していきます☆

　この時期の気温では��コンクリート呼び強度”

は��２４”でＯＫなのですが、当社は永年お家を

支える基礎の強度を重要視しているので

価格は高くても��２７”を採用します☆

　3/2　施工基準では２５０ｍｍ以上の間隔でもＯＫな

ところ、ウェリーハウスではスラブの鉄筋Ｄ-13�oを

２００ｍｍ間隔で組んでいきます☆

　3/1　丁張を基準に鋤取りを開始します☆

　ジオパイプを埋め込んだ部分には

空気をパイプ内に通し室内に送り込むための

専用の機械を設置するため深堀りします☆

　砕石を敷き並べて１００ｍｍ厚で転圧していきます☆

　中心付近に地鎮祭でお預かりした

��鎮め物”を埋め込んで清めます☆

　シロアリ対策として、土壌の湿気やシロアリを

シャットアウトする特殊防蟻シート��ターダミンシート”

を敷いていきます☆☆☆

　給排水配管やジオパイプ廻りもしっかり

テープで塞いでおきますよ!(^^)!

　外周に捨てコンを打設しておきます☆

　2/28　本日、『地中熱の家』の心臓部となる

長さ５ｍの��ジオパイプ”を２本埋め込みます！

　ジオパイプ埋め込み専門部隊！

も到着し、いよいよ１本目の掘削開始！

　地盤調査で軟弱と判定されただけあって

掘削は順調に完了☆

掘削が５ｍ深まで到達したのでジオパイプを納めます☆

　新しい砂とセメントを混ぜながらジオパイプの周囲を

隙間なく固めます☆

　地下水の浮力でパイプが浮き上がらないよう

工事完成までは水道水を溜めて密封しておきます☆

　２本目の掘削も同様に開始！

　��ジオパイプ”２本の埋め込み完了です!(^^)!

　2/26　ジオパワーシステム『地中熱の家』の機材が

到着しました!(^^)!

　2/24　隣地との間隔が狭いため基礎工事

前に、屋外給排水配管を予め施工しておきます☆

　2/22　地盤改良工事も終盤となります☆

　2/21　引き続き、柱状改良を進めます☆

　2/20　地盤調査の結果、軟弱と判定されたので

深さ５．７５ｍの柱状を３８本形成して補強します☆

その準備段階として柱状杭の印を付けていきます。

　改良重機を設置して改良工事を開始します☆

　建物の位置や高さの基準となる丁張を

基に杭の天端を合わせます☆

　2/19　基礎工事着工に備えて

建物の位置・高さ、壁の芯の基準となる

丁張りを組んでいきます☆

　通例ですが、最後は必ず！社長がミリ単位で

直角や水平を厳しくチェックします☆

「基礎工事までの精度が何十年先までも影響する！

構造躯体、特に基礎工事は間違えてやり替えるなんて

ことが出来ん重要な工程だ！」と毎度釘を刺されます。

もちろん合格しました☆












　2/17　風が少し強く肌寒い中でしたが、

雨も雪も降ることなく無事にＮ様邸の

地鎮祭を執り行いました!(^^)!

　長瀬神社の宮司さんにお世話になりました！

　Ｎ様ご家族の皆様方には寒い中、朝早くから

ご準備頂きまた、ご参加下さいまして

誠にありがとうございましたm(__)m
















　2/16　建物の位置を縄で記して明日の地鎮祭時に

施主様にご確認頂きます☆

　2/6　工事の安全確保の一環として

仮囲いを設けます☆

　2/2　引き続き、残りの箇所を調査します☆

　2/1　地盤に緩みがないか建物のの４隅と中央、

加えてジオパイプ埋設部分２ヶ所、計７ヶ所を

地盤調査します☆

解体工事

　永年住まわれていた母屋の老朽が進んでいた中

中部地震で被災したことをきっかけに建て替えされる

こととなりました。









　2/23　引き続き、基礎コンクリートを

撤去していきます☆

　2/26　外部の土間コンを撤去して整地して

いきます☆

　2/22　引き続き、廃材を撤去しながら

基礎コンクリートの解体を進めます☆

　2/21　引き続き、解体した廃材を分別して

搬出していきます☆

　2/20　木造躯体を重機で解体していきます☆

　2/19　引き続き、屋根下地を剥がしていきます☆

　2/17　瓦に続いて屋根下地を剥がします☆

　2/16　クレーンを設置して廃材を搬出しながら

和瓦を一枚一枚剥がして分別処分します☆

　2/14　引き続き、外壁を剥がしていきます☆

　2/13　お隣さんにご迷惑がかからないよう

仮設足場を組んで防塵ネットを張ります☆

　木材を分別して固めます☆

　外壁の漆喰や土壁を剥がします☆

　2/10　引き続き、内部解体を進めます☆

　2/9　壁に続いて、床組や天井を解体します。

　2/8　先ずはお家の不要な物や畳を撤去処分して

ジュラク壁を剥がしていきます。

外部工事

　2/22　基礎の外周部分には雨水のはね返りや

防犯対策として砂利を敷いていきます☆




　雑草を生えないよう防草シートの上に敷きます☆

　2/14　外周基礎コンクリートの立上り部分に

仕上げ化粧としてモルタルを刷毛引きしていきます☆

　録画機能付きＴＶドアホンを取付けます☆

　2/10　外部工事は全て完了したので

傷や不具合がないか？チェックした後

仮設足場を解体していきます☆

　







　2/1　引き続き、シーリングしていきます☆

　1/29　、��光セラ”サイディングのジョイントや

サッシ周りにシーリングしていきます☆

　1/22　引き続き、��光セラ”サイディングを

横に張っていきます☆

　1/20　２Ｆ部分はシンプルなホワイト色の

��光セラ”サイディングを横に張っていきます☆

　1/19　１Ｆ部分の外壁を張り終えたら

２Ｆとの張り分け部分に防水措置として

土台水切りと同様にステンレス製の水切りを

取付けます☆

　暴風雨でも雨水が侵入しないよう！

水切りの裏面とサイディングを

防水コーキングで密着させます☆

　この場合でも、壁内結露を防ぐため

土台から小屋裏までの通気を胴縁の

空きで確保してありますよ!(^^)!











　1/18　引き続き、��光セラ”サイディングを

張り進めます☆

　1/11　外壁のサイディングを張る前に

下地の胴縁に高級防蟻剤��モクボーペネザーブ”を

吹付けておきます☆　土壌処理、床下・外周の躯体や

下地の木部全ての防腐・防蟻処理は完了し

１０年保証が付きます☆

　軒天の下地を組んでいきます☆

　Ｍ様のご希望により１階のサイディングは

縦に張っていきます！２階は横に張っていきます☆

　当社標では外壁材��光セラミック”が標準です☆

　��光セラミック”とは・・・

　1/10　引き続き、外壁胴縁を留めて

いきます☆

　1/9　２Ｆ部分の外壁は横張となるので

１Ｆからの通気が屋根裏で抜けるよう

空きを確保しつつ縦に胴縁を留めていきます☆

　1/8　引き続き、通気胴縁を取付けていきます☆

　12/29　天気に左右されながらですが

引き続き、通気胴縁を取付けていきます☆

　12/28　外壁の化粧サイディングの下地として

１Ｆは縦張りなので、胴縁を横に取付けていきます☆

　外壁内結露を防ぐための通気は欠かせない

ので通気が縦に抜けるよう胴縁は離して

取付けますよ!(^^)!

　12/23　玄関の庇屋根も同様にの葺き止め部分に

ゴムアスルーフィング００７でしっかり防水措置を

施したう上で葺き止め板を留めます☆

　防水性に優れた！高級耐力面材��ハイベストウッド”

を覆うようにステンレス製の土台水切りと透湿・防水シートを

密着させて雨水の侵入を下地から完全に防ぐよう、

専用の防水両面テープでしっかり貼ります☆

　12/21　下屋根の葺き止め部分は

永年の経験上、雨漏りしやすい部分なので

ゴムアスルーフィングでしっかり防水措置を

施したう上で葺き止め板を留めます☆

　ちなみに、ゴムアスと言ってもグレードは

たくさん。当社は最高級グレード��００７”が標準です☆

　最高級グレードなので、タッカー釘や瓦桟木のステン釘の

穴も密着してくれて、釘穴からの雨水の侵入さえも

防いでくれますよ☆

　ハイベストウッドの上に防水・透湿シートを

張っていきます☆

土台水切りやサッシ周りには専用の防水両面テープで

密着させます☆

　12/20　土台水切りを取付けます☆

当社は安価で錆びやすいＧＬ（ガルバリウム鋼板＝鉄）を

使わず！　

錆びに強く耐久性に優れた！カラーステン（ステンレス鋼板）

０．３５ｍｍ厚を必ず標準として採用しています☆☆☆

磁石がひっつきません(*^^)v

　12/16　ケラバの三角部分にもハイベストウッドを

張った後、防水透湿シートを貼る下準備として

玄関庇や1Ｆ屋根の取合い部分にゴムアスルーフィングを

張っておきます☆☆☆

　防火破風板を取付けます☆

　12/15　引き続き、ハイベストウッドを張って

複合樹脂サッシをその上から取付けていきます☆

　高耐久！！スーパー耐力壁面材！！


　��ハイベストウッド”の解説はコチラ↓↓↓

　12/14　高耐久！耐力面材��ハイベストウッド”を

張っていきます☆

　11/21　防災洋瓦を葺き終えました☆

　下屋根↓↓↓

　瓦の荷重が木造躯体に加わって、程良く骨組みが

締まった状態で後日、躯体工事に取り掛かります☆












　11/20　防災洋瓦を屋根に上げて葺いていきます☆

　瓦のピッチで留めた桟木に瓦の爪を引っ掛けた上に

一枚一枚に対し、ステンレス製スクリュー釘６５mmを

２本ずつ打って留めるので、地震や台風でずれる心配は

ほとんどありません☆

　棟金具を屋根地に固定して、それに桟木を取り付け

漆喰を盛りコテで均します。

　下屋根も同様に葺いていきます☆

　雪止め瓦ももちろん使用しますよ☆

　





　11/18　防災洋瓦の唐草の下には面戸を予め

取付けます☆

内部工事

　2/21　階段手すりを取付けます☆

　天井吊下げ式の物干し金物を取付けます☆

　ハウスクリーニングしていきます☆

　2/19　パントリー・プライベート玄関の

土間はモルタルを押さえて仕上げます☆

　






　2/15　建具を納めます☆

　衛星設備機器を取付けていきます☆

　2/14　トイレや脱衣室の床には耐水性が

高く、お掃除しやすいクッションフロアを

貼っていきます☆

　2/13　１ＦもＭ様が選ばれた機能性壁紙を

丁寧に貼っていきます☆

　2/10　１Ｆの機能性壁紙を貼る前に

パテ処理して均していきます☆

　









　2/9　１Ｆの廻縁や巾木を取付けます☆

　2/8　１Ｆのドア枠にもケーシングを

取付けていきます☆

　引き続き、ハイクリンボードを張っていきます☆

　脱衣室やトイレでは湿気やカビに強い！

機能性壁紙を貼っていきます☆

　2/7　引き続き、壁下地にハイクリンボードを

張り進めます☆

　

　2/6　トイレ横の収納内部に杉板を

張っていきます☆

　ドアの枠にケーシングを取付けていきます☆

　ハイクリンボードと耐水ボードを張り進めます☆

　2/5　トイレドアの枠を取付けます☆

　脱衣室には湿気に強い耐水石膏ボードを

張っていきます☆

　リビングの壁下地もハイクリンボードを

張り進めます☆

　２Ｆでは機能性壁紙を貼り進めます☆

　別室ではパテ処理をしていきます☆

　2/4　施主様の身長に合わせて高すぎない

位置に下がり壁を製作します☆

　収納内部には打ち合わせで決めて頂いた

高さの棚を取付けます☆

　2/3　引き続き、本棚を製作していきます☆

　階段上も廻縁を取付けます☆

　2/2　間仕切り壁の厚みを利用して

パソコンカウンター横に本棚を製作します☆

　市販の家具（本棚）を置かない分ﾘﾋﾞﾝｸﾞの

スペースも広くとれてスッキリです!(^^)!


　玄関周りの框は無垢（本物）の木材を加工して

取付けていきます☆

　２Ｆから機能性壁紙の下地処理として

平らに均すパテ埋めをしていきます☆

　2/1　収納内部の床を張ります☆

　２Ｆの内装建具枠のケーシングを取付けて

巾木を取付けていきます☆

　1/31　引き続き、フローリングを張っていきます☆

　２Ｆではハイクリンボードを張り進めます☆

　廊下の天井下地を組んでいきます☆

　1/30　１Ｆのフローリングを張っていきます☆

　２Ｆから体にやさしい石膏ボード！ピンク色の

ハイクリンボード12.5ｍｍ厚を張っていきます☆

　1/29　１Ｆドアの下地枠を組んでいきます☆

　1/27　２Ｆの造作が完了したので、１Ｆの

造作へと移ります☆

　1/26　Ｍ様がショールームで選ばれた仕様の

システムキッチンを組み立てて設置します☆

　引き続き、クローゼットの枠を組んで

取付けていきます☆

　1/25　システムキッチンの給湯・給水配管を

床に仕込んでおきます☆

　対面壁の耐火・耐水仕上げにキッチンパネルを

張っておきます☆

　クローゼットの枠を固定します☆

　収納内の天井を仕上げていきます☆

　壁下地に桧板を留めていきます☆

　1/24　システムキッチンの寸法に合わせて

対面キッチンの腰壁を製作します☆

　キッチン床には防水性が高く、立ちっぱなしでも

足が疲れにくいクッションフロアを貼るので

その下地は耐水コンパネを使用し、ステンレス製

スクリュー釘で留めます☆

　引き続き、２Ｆの収納を仕上げていきます☆

　１Ｆのトイレの天井下地を組みます☆

　下屋根の下に係る部分は高性能グラスウールで

しっかり断熱します☆

　トイレや脱衣などの水廻りの内装下地には

必ず！湿気や水に強い耐水ボード（緑）を採用します☆

　1/23　収納内部に調湿性の高い無垢お杉板を

張っていきます☆

　１階の天井にハイクリンボードを張っていきます☆

　1/22　２Ｆの壁にも桧板を下地板にします☆

　1/20　内装建具下枠を組んでいきます☆

　1/19　２Ｆからフローリングを張り進めます☆

　1/13　２階から窓枠を組んで取付けていきます☆

　１階では引き続き天井下地を組みます☆

　1/12　引き続き、２階の床下地に

吸音用ボードを張ります☆

　１階の外周にも高性能グラスウールを

張って天井下地を組んでいきます☆

　1/11　１階の天井下地を組む前に、

打合せの通りに電気配線をお仕込んでいきます☆

　1/10　２階の床下地には１階へ生活音が

響かないよう、吸音用ボードを張ります☆

厚床合板２８ｍｍ厚に加えて９ｍｍ厚のボード

フローリング１２ｍｍ厚なので約５センチ厚の

三層構造となります☆

　1/9　階段は終盤です☆

　1/8　階段を固定していきます☆

　12/29　引き続き、一から階段を製作していきます☆

　天井にハイクリンボードを張る前に

１５５ｍｍ厚の高性能グラスウールを

敷き並べます☆

【　重　要　】

一般的に見落としがちな間仕切り壁の上部の隙間も

しっかり塞ぎますよ☆☆☆

　断熱工事の施工状況を施主様にもご確認

頂きました!(^^)!

Ｍ様あったかいお差し入れありがとうございましたm(__)m

　天井下地にハイクリンボードを張っていきます☆

　普通石膏ボードに比べ有害物質が少なく

下地から健康な住環境をつくっていきます☆

　12/28　階段の親板には無垢の一枚板を

使用し、一から加工して取付けます☆

　２Ｆの天井下地を組み終えたら

高性能グラスウール厚さ１５５ｍｍを隙間なく

敷き詰めます☆（ＺＥＨ基準クリア仕様）

　開口の下地枠を組みます☆

　12/27　２Ｆから天井下地を組んでいきます☆

　階段は無垢のタモ材を加工して

一から大工さんが製作していきます☆

　12/26　引き続き、柱頭・柱脚の金物を

取付けます☆

　２Ｆから壁断熱材＝高性能グラスウール

（＝ＺＥＨ基準クリア仕様）

を取付けながら天井下地を組んでいきます☆

　12/25　耐震等級最高レベル��３”を確保するため

耐力壁を建築基準法の１．５倍設けるので

その分、要所に柱頭・柱脚の引き抜きを

抑止する耐震金物を取付けます☆

　12/23　小屋裏の耐震補強として

雲筋交いを取付けます☆

　12/22　間仕切り壁に間柱を取付けていきます☆

　12/13　引き続き、２Ｆのサッシ枠を

取付けていきます。

　シロアリ防蟻剤モクボーペネザーブが

乾いたら（黄色）、耐力面材ハイベストウッドを

１Ｆから張っていきます☆

　他の構造面材よりはるかに高級だけど！耐力壁面材『ハイベストウッド』を使う理由！！

　長持ちしない家は造りません！









　12/12　引き続き、サッシの枠を取付けていきます☆

　１Ｆの枠が完了した後、耐震面材を張る前に

土壌・床下木部に続き、処理防蟻・防腐処理として

人体には無害の高級シロアリ防蟻剤！

��モクボーペネザーブ”を外周１ｍ部分に

吹付けていきます☆１０年保証!(^^)!

　２Ｆのサッシ枠も組んでいきます☆

　




　12/11　引き続き、サッシの枠を取付けていきます☆

　12/9　サッシの枠を取付けていきます☆

　施主様と社長は、コンセントやスイッチ

照明器具などの配置を図面と照らし合わせて

綿密に打ち合わせて最終決定します!(^^)!

　一般的にコンセントの数や位置は完成後の

失敗例が多いため、後悔のない家づくりを

徹底します☆













　12/5　浴室の外周に予めＺＥＨ仕様の

高性能グラスウールをはめ込み、Ｍ様が選ばれた

仕様のユニットバスを組み立てていきます☆

木造躯体工事

　1/19　構造材同士の仕口の離れを抑える

耐震補強金物を締め付けていきます☆

　耐力壁には外周の耐力面材��ハイベストウッド”に

加えて間仕切り壁にも適所に筋交い（斜材）を取付けます☆

　同時に間仕切り壁の下地として間柱を取付けていきます☆

　1/18　引き続き、屋根下地合板を張って

破風板・鼻隠し・瓦桟を取付けていきます☆

　1/17　上棟の様子は『社長ブログ』を

ご覧ください(^O^)／

　↓↓↓↓↓

http://werryhouse1.sblo.jp/











　1/16　『ジオパワーシステム』では基礎断熱と

するため床下に、調湿・防腐・防蟻・消臭などの効果が

半永久的に持続する��セラミック炭”を床下に敷き並べます☆

　泊の作業場で加工した剛床工法の厚床合板２８ｍｍ厚を

敷き並べて固定していきます☆

　ジオパイプ内で熱交換された空気がぐり石層まで

ロスなく循環させるよう、途中の塩ビ管を断熱処理

しておきます☆

　駆けつけた社長にも作業を応援してもらいます☆

　張り終えた後は雨や汚れから守るための

養生シートを貼っておきます☆

　1/10　雪の天気予報により上棟を

天気が良いとされる来週へ延期しましたが

仮設足場は先行して組んでおきます。

　1/6　建物の直角・水平をトランシットで

正確に見ながら、床組を組んでアンカーボルトで

しっかり固定していきます☆

　土台の次は、大引きを納めて釘で留めます☆

　土壌処理に続き、床下となる木部にも

高級防腐・防蟻剤！��モクボーペネザーブ”を

全面に吹き付けます☆

　基礎の立上がり以外の部屋内部も

鋼製束やプラ束で水平を正確に見ながら

固定していきます☆

　1/5　桧の土台を搬入し、アンカーボルトの位置に

印を付けてドリルで孔をあけていきます☆

　��ぐり石層”以外の外周にも基礎断熱していきます☆

　ジオパワーシステムの場合、地中熱を外部に逃がさない

ために外周の基礎パッキンは気密パッキンを使用します☆

　��ぐり石層”も同様です☆

　土台を組んでいきます☆

　12/30　来年早々に土台を据えていくので

天気が良いうちにその基準となる墨を

基礎コンクリートの天端に付けていきます☆

　12/26　作業場では剛床工法で採用する

厚床合板２８ｍｍ（実付き＝凸凹）を

図面に沿って墨付け＆加工していきます☆